1. 45——Yuqori sifatli uglerodli konstruktiv poʻlat, bu eng koʻp ishlatiladigan oʻrta uglerodli soʻndirilgan va temperli poʻlatdir.
Asosiy xususiyatlar: Eng ko'p ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'lat yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, past qattiqlashuvga ega va suvni söndürme paytida yoriqlarga moyil. Kichkina qismlarni söndürmek va temperli qilish kerak, va katta qismlarni normalizatsiya qilish kerak.
Ilova misoli: U asosan turbin pervanellari va kompressor pistonlari kabi yuqori quvvatli harakatlanuvchi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Miller, tishli g'ildiraklar, tokchalar, qurtlar va boshqalar. Payvandlashdan oldin payvandlashdan oldin isitish va payvandlashdan keyin kuchlanishni bartaraf etish uchun tavlanishga e'tibor bering.
2. Q235A (A3 po'lat) - eng ko'p ishlatiladigan uglerodli strukturaviy po'latdir
Asosiy xususiyatlar: Yuqori plastiklik, qattiqlik, payvandlash ko'rsatkichlari, sovuq shtamplash ko'rsatkichlari, ma'lum kuch va yaxshi sovuq bükme ko'rsatkichlariga ega.
Ilova misoli: Umumiy talablarga ega qismlar va payvandlangan tuzilmalarda keng qo'llaniladi. Masalan, tortish tirgaklari, bog'lovchi rodlar, pinlar, miller, vintlardek, yong'oqlar, ferrullar, qavslar, mashina tagliklari, qurilish konstruktsiyalari, ko'priklar va boshqalar.
3. 40Cr - qotishma konstruktiv po'latga tegishli bo'lgan eng ko'p ishlatiladigan po'lat turlaridan biri.
Asosiy xususiyatlar: Söndürme va temperleme bilan ishlov berishdan so'ng, u yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, past harorat ta'siriga chidamliligi va past çentik sezgirligi, yaxshi qattiqlashishi, yog 'sovishi paytida yuqori charchoq kuchiga ega bo'lishi mumkin va murakkab shaklga ega qismlar oson yoriqlar paydo bo'ladi, o'rta sovuq egilish plastisitivligi, temperaturadan keyin yaxshi ishlov berish yoki so'ndirish va temperaturadan keyin yaxshi ishlov berish, lekin yomon payvandlash qobiliyati, yoriqlarga moyil, payvandlashdan oldin 100-150 ° C ga oldindan qizdirilishi kerak, odatda söndürülmüş va temperli holatda qo'llaniladi, shuningdek ishlatilishi mumkin Karbonitrlash va yuqori chastotali sirtni qotish bilan ishlov berish.
Qo'llash misoli: Söndürme va temperlemedan so'ng, u o'rta tezlikda va o'rta yuklangan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, dastgohlar tishli, miller, qurtlar, shpal vallar, qisqich yenglari va boshqalar. , yuqori qattiqlikdagi, bardoshli silliqlash qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, viteslar, miller, asosiy vallar, krank vallar, mandrellar, rullar, pinlar, biriktiruvchi rodlar, vintli yong'oqlar, assimilyatsiya klapanlari va boshqalar, og'ir yuklarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. , Söndürme va o'rta haroratli temperaturadan keyin o'rta tezlikda zarba qismlari Yog 'nasosi rotorlari, slayderlar, tishli g'ildiraklar, asosiy vallar, yoqalar va boshqalar kabi qismlar og'ir, kam ta'sirga ega, aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, qurtlar, asosiy shaftalar, shaftlar, yoqalar va boshqalar kabi, söndürme va past haroratli temperleme so'ng, uglerod Nitriding katta o'lchamli va yuqori past harorat ta'siriga chidamliligi bilan uzatish qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, miller va tishli.
4. HT150——Kulrang quyma temir
Qo'llash misollari: vites qutisi, mashina to'shagi, quti, gidravlik silindr, nasos korpusi, vana tanasi, volan, silindr boshi, kasnak, podshipnik qopqog'i va boshqalar.
5. 35——Har xil standart qismlar va mahkamlagichlar uchun umumiy materiallar
Asosiy xususiyatlar: Tegishli quvvat, yaxshi plastiklik, yuqori sovuq plastiklik, qabul qilinadigan payvandlash qobiliyati. Sovuq holatda qisman xafa bo'lishi va chizilgan bo'lishi mumkin. Qattiqlashuv pastligi, normalizatsiya yoki temperlemedan keyin foydalaning.
Qo'llash misoli: Katta yuklarga bardosh bera oladigan kichik kesma qismlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi: tirsakli vallar, tutqichlar, biriktiruvchi novlar, kishanlar va boshqalar, turli xil standart qismlar, mahkamlagichlar.
6. 65Mn - tez-tez ishlatiladigan kamon po'latdir
Qo'llash misollari: turli xil kichik o'lchamdagi tekis va yumaloq buloqlar, yostiqli prujinalar, prujinali buloqlar, prujinali halqalar, valfli prujinalar, debriyaj qamishlari, tormoz buloqlari, sovuq prokatli buloqlar, aylanalar va boshqalar.
7. 0Cr18Ni9 - eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat (Amerika po'lat raqami 304, Yaponiya po'lat raqami SUS304)
Xususiyatlari va ilovalari: Oziq-ovqat uskunalari, umumiy kimyoviy uskunalar va original energetika sanoati uskunalari kabi zanglamaydigan issiqlikka bardoshli po'lat sifatida eng keng tarqalgan.
8. Cr12——koʻp ishlatiladigan sovuq ishlov berish poʻlati (Amerika poʻlat turi D3, yapon poʻlat turi SKD1)
Xususiyatlari va ilovalari: Cr12 po'lati yuqori uglerodli va yuqori xromli ledeburit po'latiga tegishli bo'lgan keng tarqalgan sovuq ishlov berish po'latdir. Po'lat yaxshi qattiqlashishi va yaxshi aşınma qarshiligiga ega; chunki Cr12 po'latining uglerod miqdori 2,3% gacha, zarba chidamliligi yomon, mo'rt bo'lishi oson va notekis evtektik karbidlarni hosil qilish oson; Yaxshi aşınma qarshilikka ega.
U asosan sovuq shtamplash qoliplari, zımbalar, bo'shliqlar, sovuq sarlavhalar, zarblar va sovuq ekstruziya qoliplari, burg'ulash yenglari, o'lchagichlar, sim tortish qoliplari va kamroq zarba yukiga duchor bo'lgan va yuqori aşınmayı talab qiladigan bo'rttirma qoliplarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. qarshilik. , chang metallurgiya uchun ipli prokat taxtasi, chuqur tortuvchi qolip va sovuq presslash uchun qolip va boshqalar.
9. DC53 - Yaponiyadan import qilinadigan tez-tez ishlatiladigan sovuq ish po'latdir
Xususiyatlari va ilovalari: Yuqori quvvatli va qattiq sovuq ishlov beradigan po'lat, Daido Special Steel Co., Ltd., Yaponiyaning po'lat navi. Yuqori haroratli temperaturadan so'ng, u yuqori qattiqlik, yuqori qattiqlik va yaxshi tel kesish ko'rsatkichlariga ega.
Aniq sovuq shtamplash qoliplari, chizma qoliplari, ipli prokat qoliplari, sovuq bo'shliqlar, zımbalar va boshqalar uchun ishlatiladi. 10. SM45——Oddiy uglerodli plastmassa qolipli po'lat (yapon po'lati S45C)
10. DCCr12MoV - aşınmaya bardoshli xromli po'lat
Xitoyda ishlab chiqarilgan uglerod miqdori Cr12 po'latidan pastroqdir va karbidlarning notekisligini yaxshilash uchun Mo va V qo'shiladi. MO karbid segregatsiyasini kamaytirishi va qattiqlashishini yaxshilashi mumkin, V esa donlarni tozalashi va qattiqlikni oshirishi mumkin. Ushbu po'latdan yuqori qotib qolish qobiliyati bor, tasavvurlar 400 mm dan pastda to'liq qotib qolishi mumkin va u hali ham 300 ~ 400 ° C da yaxshi qattiqlik va aşınma qarshiligini saqlab turishi mumkin. U Cr12 ga qaraganda yuqori qattiqlikka ega va söndürme paytida hajm o'zgarishi kichikdir. Bundan tashqari, yuqori aşınma qarshilik va aşınma qarshilik bor. Yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlar. Shuning uchun katta tasavvurlar, murakkab shakllar va katta zarbalarga ega bo'lgan turli xil qoliplar ishlab chiqarilishi mumkin.
Masalan, oddiy chizma qoliplari, shtamplash shtamplari, shtamplash shtamplari, bo'sh shtamplar, qirqish matritsalari, prokat matritsalari, sim tortuvchi matritsalar, sovuq ekstruziya qoliplari, sovuq kesish qaychi, aylana arra, standart asboblar, o'lchash asboblari va boshqalar.
11. SKD11 - egiluvchan xromli po'lat
Yaponiyaning Hitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Bu po'latdagi quyma tuzilishini texnik jihatdan yaxshilaydi va donalarni tozalaydi. Cr12mov bilan solishtirganda, u mustahkamlik va aşınma qarshiligini oshirdi. Bu mog'orning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.
12. D2——Yuqori uglerodli va yuqori xromli sovuq po‘lat
Amerika Qo'shma Shtatlarida ishlab chiqarilgan. U yuqori qattiqlashishi, qattiqlashishi, aşınmaya bardoshliligi, yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi, söndürme va polishingdan keyin yaxshi korroziyaga chidamliligi va kichik issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasiga ega. Bu yuqori aniqlik va uzoq umr talab qiladigan turli xil sovuq ish qoliplarini ishlab chiqarish uchun javob beradi. , Pichoqlar va o'lchash asboblari.
Chizma qolipi, sovuq ekstruziya qolipi, sovuq kesish pichog'i va boshqalar kabi.
13. SKD11(SLD)——Deformatsiyalanmaydigan qattiq yuqori xromli po‘lat
Yaponiyaning Hitachi Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqarilgan. Po'latda MO va V ning ko'payishi tufayli po'latdagi quyma tuzilishi yaxshilanadi, donalar tozalanadi va karbidlarning morfologiyasi yaxshilanadi. Shuning uchun, bu po'latning mustahkamligi va mustahkamligi (egilish kuchi, burilish, zarba chidamliligi) va boshqalar) SKD1, D2 dan yuqori, aşınma qarshilik ham oshdi va yuqori temperli qarshilikka ega. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, bu po'lat qolipning ishlash muddati Cr12mov bilan solishtirganda yaxshilangan.
Ko'pincha yuqori talablarga ega qoliplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, chizilgan qoliplar, zarbali silliqlash g'ildiraklari uchun qoliplar va boshqalar.
14. DC53 - yuqori chidamlilik yuqori xromli po'lat
Yaponiyaning Daido Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqarilgan. Issiqlik bilan ishlov berish qattiqligi SKD11 dan yuqori. Yuqori harorat (520-530) temperaturadan so'ng u 62-63HRC yuqori qattiqlikka erishishi mumkin. Kuchlilik va aşınma qarshilik jihatidan DC53 SKD11 dan oshadi. Qattiqlik SKD11 dan ikki baravar yuqori. DC53 ning mustahkamligi Yoriqlar ichida va sovuq ish qoliplarini ishlab chiqarishda yoriqlar kamdan-kam uchraydi. Xizmat muddati sezilarli darajada yaxshilanadi. Qolgan stress kichik. Yuqori haroratdan keyin qoldiq stress kamayadi. Chunki simni kesishdan keyin yoriqlar va deformatsiyalar bostiriladi. Ishlov berish va abrazivlik SKD11 dan oshadi. Nozik shtamplash qoliplarida, sovuq zarb qilishda, chuqur chizish qoliplarida va boshqalarda qo'llaniladi.
15. SKH-9——Yuqoriga chidamliligi va mustahkamligi bilan umumiy maqsadli yuqori tezlikli po‘lat.
Yaponiyaning Hitachi Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqarilgan. U sovuq zarb qoliplari, chiziq kesgichlar, matkaplar, raybalar, zımbalar va boshqalar uchun ishlatiladi.
16. ASP-23——Kukun metallurgiyasi yuqori tezlikda po‘lat
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Karbid taqsimoti juda bir xil, aşınmaya bardoshli, yuqori qattiqlik, oson ishlov berish va issiqlik bilan ishlangan o'lchovli barqarordir. Zımbalar, chuqur chizish qoliplari, burg'ulash qoliplari, frezalashtirgichlar va kesish pichoqlari kabi uzoq umrga ega turli xil kesish asboblari uchun ishlatiladi. .
17. P20 - odatda talab qilinadigan plastik qoliplarning o'lchami
Amerika Qo'shma Shtatlarida ishlab chiqarilgan. U elektro-eroziyaga olib kelishi mumkin. Zavod holati HB270-300 gacha oldindan qotib qolgan. Söndürme qattiqligi HRC52.
18. 718——Oʻta talabchan oʻlchamli plastik qolip
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Ayniqsa, elektr korroziyasi bilan ishlash uchun. Zavod holatida oldindan qotib qolgan HB290-330. Söndürülmüş qattiqlik HRC52.
19. Nak80——yuqori oyna yuzasi, yuqori aniqlikdagi plastik qolip
Yaponiyaning Daido Co., Ltd kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Zavod holatida oldindan qotib qolgan HB370-400. Söndürme qattiqligi HRC52
20. S136——Korozyonga qarshi va oynani jilolovchi plastik qolip
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Oldindan qattiqlashtirilgan HB<215 zavod holatida. Söndürülmüş qattiqlik HRC52.
21. H13——ko‘p qo‘llaniladigan quyma qolip
Alyuminiy, sink, magniy va qotishma quyish uchun. Issiq shtamplash qolipi, alyuminiy ekstruziya qolipi,
22. SKD61——Kengaytirilgan quyma qolip
Yaponiyaning Hitachi Co., Ltd tomonidan ishlab chiqarilgan, xizmat muddati elektr balastni qayta eritish texnologiyasi orqali H13 bilan solishtirganda sezilarli darajada yaxshilanadi. Issiq shtamplash qolipi, alyuminiy ekstruziya qolipi,
23. 8407——Kengaytirilgan quyma qolip
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari.
24. FDAC - Oltingugurt uning ishlov berish qobiliyatini oshirish uchun qo'shiladi
Zavodning oldindan qotib qolgan qattiqligi 338-42HRC ni tashkil qiladi, uni to'g'ridan-to'g'ri söndürme yoki temperlemesiz o'yib olish mumkin. Kichik partiyali qoliplar, oddiy qoliplar, turli xil qatronlar mahsulotlari, toymasin qismlar va qisqa etkazib berish muddati bo'lgan qolib qismlari uchun ishlatiladi. Fermuar qoliplari, Ko'zoynak ramkasi qolipi.
Xabar vaqti: 22-fevral-2023-yil
