Lazerli payvandlash jarayoni
Bu, ayniqsa, avtomobilsozlik sanoatida qadrlanadi va keng qo'llaniladi, bu erda avtomobil panellari lazerli payvandlashning beshta asosiy toifalaridan biridir.
Avtomobillarda ishlatiladigan avtomobil tanasining og'irligini kamaytirishi, avtomobil tanasining yig'ish aniqligini yaxshilash, avtomobil tanasining qattiqligini oshirish va avtomobil tanasini ishlab chiqarish jarayonida shtamplash va yig'ish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)
Avtomobil paneli qismlari uchun lazerli o'z-o'zidan termoyadroviy payvandlash jarayoni
Quvvat zichligi ma'lum diapazonga (106 ~ 107 Vt/sm2) yetgan lazer nuri materialning sirtini nurlantirganda, material yorug'lik energiyasini o'zlashtiradi va uni issiqlik energiyasiga aylantiradi. Materiallar isitiladi, eritiladi va bug'lanadi, ko'p miqdorda metall bug' hosil qiladi, bu esa sirtdan chiqadi. Lazer tomonidan hosil bo'lgan reaktsiya kuchi ostida, erigan metall suyuqlik chuqurchalar hosil qilish uchun atrofga suriladi. Lazer nurlanishda davom etar ekan, chuqurlar chuqurroq kirib boradi. Lazer nurlanishni to'xtatganda, chuqurlar atrofidagi erigan suyuqlik orqaga oqadi va soviydi va qotib qoladi. Ikki ish qismini bir-biriga payvandlang.
Lazerli payvandlashga ta'sir qiluvchi omillar
1. Lazer quvvati
Lazerli payvandlashda lazer energiya zichligi chegarasi mavjud. Ushbu qiymatdan pastroq bo'lsa, ishlov beriladigan qismning faqat sirt erishi sodir bo'ladi va penetratsiya chuqurligi juda sayoz, ya'ni payvandlash barqaror issiqlik o'tkazuvchanligi turida amalga oshiriladi; Bu qiymatga erishilganda yoki oshib ketganda, plazma hosil bo'ladi, bu belgidir Barqaror chuqur penetratsion payvandlashning rivojlanishi bilan penetratsiya chuqurligi sezilarli darajada oshadi. Agar lazer quvvati bu chegaradan past bo'lsa va lazer quvvati zichligi kichik bo'lsa, etarli darajada penetratsiya sodir bo'lmaydi va hatto payvandlash jarayoni beqaror bo'ladi.
2. Payvandlash tezligi
Payvandlash tezligi penetratsiya chuqurligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Tezlikni oshirish penetratsiyani sayozroq qiladi, lekin tezlik juda past bo'lsa, bu materialning haddan tashqari erishi va ish qismini payvandlashiga olib keladi. Shuning uchun, ma'lum bir lazer kuchi va ma'lum bir qalinlikdagi ma'lum bir material uchun mos keladigan payvandlash tezligi diapazoni mavjud va maksimal penetratsiya mos keladigan tezlik qiymatida olinishi mumkin.
3. Defokus miqdori
Etarli quvvat zichligini saqlab qolish uchun fokus holati juda muhimdir. Lazer markazidan uzoqda joylashgan har bir tekislikda quvvat zichligi taqsimoti nisbatan bir xil bo'ladi. Ikki defokus rejimi mavjud: ijobiy defokus va salbiy defokus. Fokus tekisligi ishlov beriladigan qismning ustida bo'lsa, u ijobiy defokus, ishlov beriladigan qismning ustida bo'lsa, u salbiy defokusdir. Defokusdagi o'zgarishlar payvand chokining kengligi va chuqurligiga bevosita ta'sir qiladi.
4. Himoya gazi
Lazerli payvandlash jarayonida inert gazlar ko'pincha erigan hovuzni himoya qilish uchun ishlatiladi, lekin ko'pincha argon, azot va geliy kabi gazlar payvandlash jarayonida ish qismini oksidlanishdan himoya qilish va puflash uchun himoya qilish uchun ishlatiladi. plazma.
Yuborilgan vaqt: 22-fevral-2024
