Ko'p yillik ishlov berishdan so'ng, siz troxoidal frezalashni bilasizmi?

Troxoidal frezalash nima

Oxirgi tegirmonlar asosan tekisliklarni, yivlarni va murakkab sirtlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Burilishdan farqli o'laroq, bu qismlarning yivlari va murakkab sirtlarini qayta ishlashda, yo'l dizayni va frezalashni tanlash ham juda muhimdir. Slot frezalashning umumiy usuli singari, bir vaqtning o'zida ishlov berishning yoy bilan aloqa burchagi maksimal 180 ° ga yetishi mumkin, issiqlik tarqalish holati yomon va ishlov berish jarayonida harorat keskin ko'tariladi. Shu bilan birga, agar kesish yo'li o'zgartirilsa, freza bir tomonda aylanib, boshqa tomondan aylanadigan bo'lsa, kontakt burchagi va aylanish uchun kesish miqdori kamayadi, kesish kuchi va kesish harorati kamayadi va asbobning ishlash muddati uzayadi. . Shunday qilib, kesish uzoq vaqt davomida davom ettirilishi mumkin, masalan (1-rasm) trokoidal frezalash deb ataladi.

Uning afzalligi shundaki, u kesish qiyinligini kamaytiradi va qayta ishlash sifatini ta'minlaydi. Kesish parametrlarini oqilona tanlash samaradorlikni oshirishi va xarajatlarni kamaytirishi mumkin, ayniqsa issiqlikka bardoshli qotishmalar va yuqori qattiq materiallar kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni qayta ishlashda, u o'z rolini sezilarli darajada o'ynashi mumkin va u katta rivojlanish salohiyatiga ega, bu sanoatning troxoidal frezalash usuliga tobora ko'proq e'tibor qaratilishi va tanlashining sababi.

Texnik afzalliklar

Tsikloid troxoid va cho'zilgan epitsikloid deb ham ataladi, ya'ni harakatlanuvchi aylana sirg'anmasdan aylanish uchun ma'lum bir to'g'ri chiziqni kengaytirganda, harakatlanuvchi aylana tashqarisidagi yoki ichidagi nuqtaning traektoriyasi. Uni uzun (qisqa) sikloid deb ham atash mumkin. Troxoidal ishlov berish - yarim yoyli yivni uning yon tomonidagi kamonning kichik qismiga ishlov berish uchun diametri yiv kengligidan kichikroq bo'lgan so'nggi tegirmondan foydalanish. Turli oluklar va sirt bo'shliqlarini qayta ishlash mumkin. Shu tarzda, nazariy jihatdan, chekka tegirmon undan kattaroq har qanday o'lchamdagi oluklar va profillarni qayta ishlay oladi, shuningdek, bir qator mahsulotlarni qulay tarzda qayta ishlay oladi.

Kompyuterning raqamli boshqaruv texnologiyasini ishlab chiqish va qo'llash bilan boshqariladigan frezalash yo'li, kesish parametrlarini optimallashtirish va trokoidal frezalashning ko'p qirrali salohiyati tobora ko'proq foydalanilmoqda va o'yinga kiritilmoqda. Va u aerokosmik, transport uskunalari va asboblar va qoliplarni ishlab chiqarish kabi qismlarni qayta ishlash sanoati tomonidan ko'rib chiqildi va baholandi. Ayniqsa, aviatsiya sanoatida tez-tez ishlatiladigan titanium qotishmasi va nikel asosidagi issiqlikka bardoshli qotishma qismlari juda ko'p qiyin ishlov berish xususiyatlariga ega, jumladan:

Yuqori issiqlik quvvati va qattiqligi kesish asbobini ko'tarish yoki hatto deformatsiya qilishni qiyinlashtiradi;

Yuqori kesish kuchi pichoqni shikastlashni osonlashtiradi;

Past issiqlik o'tkazuvchanligi yuqori issiqlikni kesish maydoniga eksport qilishni qiyinlashtiradi, bu erda harorat ko'pincha 1000ºC dan oshadi, bu esa asboblarning aşınmasını kuchaytiradi;

Qayta ishlash jarayonida material ko'pincha pichoqqa payvandlanadi, buning natijasida chekka hosil bo'ladi. Past ishlov berilgan sirt sifati;

Ostenit matritsasi bo'lgan nikel asosidagi issiqlikka chidamli qotishma materiallarning ishni qattiqlashishi fenomeni jiddiydir;

Nikel asosidagi issiqlikka chidamli qotishmalarning mikro tuzilishidagi karbidlar asbobning abraziv aşınmasına olib keladi;

Titan qotishmalari yuqori kimyoviy faollikka ega va kimyoviy reaktsiyalar ham zararni kuchaytirishi mumkin va hokazo.

Ushbu qiyinchiliklarni troxoidal frezalash texnologiyasi yordamida uzluksiz va muammosiz qayta ishlash mumkin.

Asbob materiallari, qoplamalar, geometrik shakllar va tuzilmalarni doimiy ravishda optimallashtirish, aqlli boshqaruv tizimlari, dasturlash texnologiyalari va yuqori tezlikda, yuqori samarali ko'p funktsiyali dastgohlar, yuqori tezlikda (HSC) va yuqori samaradorlikning jadal rivojlanishi tufayli. (HPC) kesish ham bir darajaga yetdi. yangi yuksakliklar. Yuqori tezlikda ishlov berish asosan tezlikni yaxshilashni ko'rib chiqadi. Yuqori samarali ishlov berish nafaqat kesish tezligini yaxshilashni, balki yordamchi vaqtni qisqartirishni ham hisobga olishi, turli xil kesish parametrlari va kesish yo'llarini oqilona sozlashi va jarayonlarni qisqartirish, vaqt birligida metallni olib tashlash tezligini yaxshilash uchun aralash ishlov berishni amalga oshirishi va Shu bilan birga, asbobning ishlash muddatini uzaytirish va xarajatlarni kamaytirish, atrof-muhit muhofazasini hisobga olish.

texnologiya istiqboli

Aerodvigatellarda troxoidal frezelemeni qo'llash ma'lumotlariga ko'ra (quyidagi jadvalda ko'rsatilganidek), Ti6242 titanium qotishmasini qayta ishlashda birlik hajmiga kesish asboblari narxini deyarli 50% ga kamaytirish mumkin. Ish soatini 63% ga, asboblarga bo'lgan umumiy talabni 72% ga, asbob-uskunalar narxini 61% ga qisqartirish mumkin. X17CrNi16-2 ni qayta ishlash uchun ish vaqti taxminan 70% ga qisqartirilishi mumkin. Ushbu yaxshi tajriba va yutuqlar tufayli ilg'or trokoidal frezalash usuli tobora ko'proq sohalarda qo'llanila boshlandi va u ham e'tiborga sazovor bo'ldi va mikro-aniqlikdagi ishlov berishning ba'zi sohalarida qo'llanila boshlandi.