Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)
4. Ark chuqurlari
Bu payvand chokining oxirida pastga siljish hodisasi bo'lib, u nafaqat payvandlash quvvatini zaiflashtiradi, balki sovutish jarayonida yoriqlar ham paydo bo'ladi.
4.1 Sabablari:
Asosan, payvandlash oxirida yoyni o'chirish vaqti juda qisqa yoki ingichka plitalarni payvandlashda ishlatiladigan oqim juda katta.
4.2 Profilaktika choralari:
Payvandlash tugagach, elektrodni qisqa vaqtga qoldirish yoki bir nechta dumaloq harakatlar qilish kerak. Eritilgan hovuzni to'ldirish uchun etarli metall bo'lishi uchun yoyni to'satdan to'xtatmang. Payvandlash vaqtida tegishli oqimni ta'minlang. Asosiy komponentlar kamon chuqurchasini payvand chokidan chiqarish uchun yoyni ishga tushirish plitalari bilan jihozlanishi mumkin.
5. Shlaklarni kiritish
5.1 Hodisa: Oksidlar, nitridlar, sulfidlar, fosfidlar va boshqalar kabi metall bo'lmagan qo'shimchalar buzilmaydigan sinov orqali payvand chokida topiladi, ular turli xil tartibsiz shakllarni hosil qiladi va umumiy bo'lganlar konus shaklidagi, igna shaklidagi va boshqalardir. shlakli qo'shimchalar. Metall choklardagi shlakli qo'shimchalar metall konstruktsiyalarning plastisitivligi va pishiqligini pasaytiradi, shuningdek, stressni kuchaytiradi, natijada sovuq va issiq mo'rtlik paydo bo'ladi, bu esa qismlarga yorilishi va shikastlanishi oson.
5.2 Sabablari:
5.2.1 Payvand chokining asosiy metalli to'g'ri tozalanmagan, payvandlash oqimi juda kichik, erigan metall juda tez qotib qoladi va cürufning tashqariga chiqishiga vaqt topa olmaydi.
5.2.2 Payvandlash uchun asosiy metall va payvandlash tayog'ining kimyoviy tarkibi nopokdir. Agar payvandlash paytida eritilgan hovuzda kislorod, azot, oltingugurt, fosfor, kremniy va boshqalar kabi bir nechta komponentlar mavjud bo'lsa, metall bo'lmagan cüruf qo'shimchalari osongina hosil bo'ladi.
5.2.3 Payvandchi ekspluatatsiyada malakaga ega emas va novda tashish usuli noto'g'ri, shuning uchun cüruf va eritilgan temir aralashtiriladi va ajralmas bo'ladi, bu cürufning suzishiga to'sqinlik qiladi.
5.2.4 Payvand chokining burchagi kichik, payvandlash novdasi qoplamasi bo'laklarga bo'linadi va yoy bilan erimaydi; ko'p qatlamli payvandlashda shlak to'g'ri tozalanmaydi va ish paytida cüruf o'z vaqtida olib tashlanmaydi, bularning barchasi cürufni kiritishning sabablari.
5.3 Profilaktika va nazorat choralari
5.3.1 Payvandlash tayoqlarini faqat yaxshi payvandlash jarayoni ko'rsatkichlari bilan ishlating va payvandlangan po'lat dizayn hujjatlari talablariga javob berishi kerak.
5.3.2 Payvandlash jarayonini baholash orqali payvandlash jarayonining oqilona parametrlarini tanlash. Payvandlash yivi va chekka oralig'ini tozalashga e'tibor bering. Payvandlash novdasining yivi juda kichik bo'lmasligi kerak. Ko'p qatlamli payvandlash uchun payvand choklarining har bir qatlamining payvandlash shlaklari ehtiyotkorlik bilan olib tashlanishi kerak.
5.3.3 Kislotali elektrodlarni ishlatganda, cüruf erigan hovuz orqasida bo'lishi kerak; vertikal burchakli tikuvlarni payvandlash uchun gidroksidi elektrodlardan foydalanilganda, payvandlash oqimini to'g'ri tanlashdan tashqari, qisqa boshq payvandlashni qo'llash kerak. Shu bilan birga, elektrodni to'g'ri siljitish uchun elektrodni to'g'ri siljitish kerak, shunda cüruf sirtga suzadi.
5.3.4 Shlak qo'shimchalarini kamaytirish uchun uni asta-sekin sovutish uchun payvandlashdan oldin oldindan isitish, payvandlash vaqtida isitish va payvandlashdan keyin izolyatsiyadan foydalaning.
6. Porozlik
6.1 Hodisa: Payvandlash jarayonida eritilgan payvandlangan metallda so'rilgan gaz sovutishdan oldin eritilgan hovuzdan bo'shatish uchun vaqtga ega emas va teshiklarni hosil qilish uchun payvand choki ichida qoladi. Teshiklarning joylashishiga ko'ra ularni ichki va tashqi teshiklarga bo'lish mumkin; g'ovak nuqsonlarining taqsimlanishi va shakliga ko'ra, payvand chokidagi teshiklarning mavjudligi payvandning mustahkamligini pasaytiradi, shuningdek, stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi, past haroratli mo'rtlikni, termal yorilish tendentsiyasini oshiradi va hokazo.
6.2 Sabablari
6.2.1 Payvandlash tayog'ining o'zi sifati yomon, payvand choki nam va belgilangan talablarga muvofiq quritilmagan; payvandlash tayog'ining qoplamasi yomonlashgan yoki tozalangan; payvandlash yadrosi zanglagan va hokazo.
6.2.2 Asosiy materialni eritishda qoldiq gaz mavjud; payvand choki va payvand zang va moy kabi aralashmalar bilan bo'yalgan va payvandlash jarayonida yuqori haroratli gazlanish tufayli gaz hosil bo'ladi.
6.2.3 Payvandchi ekspluatatsiya texnologiyasi bo'yicha malakaga ega emas yoki yomon ko'rish qobiliyatiga ega va eritilgan temir va qoplamani ajrata olmaydi, shuning uchun qoplamadagi gaz metall eritmasi bilan aralashadi. Payvandlash oqimi juda katta, payvandlash tayoqchasini qizil rangga aylantiradi va himoya ta'sirini kamaytiradi; yoy uzunligi juda uzun; quvvat manbai kuchlanishi juda ko'p o'zgarib turadi, bu esa yoyning beqaror yonishiga olib keladi va hokazo.
6.3 Profilaktika va nazorat choralari
6.3.1 Malakali payvandlash tayoqlarini tanlang va yorilib ketgan, tozalangan, yomonlashgan, eksantrik yoki qattiq zanglagan qoplamali payvandlash paychalaridan foydalanmang. Payvand choki yaqinida va payvand choki yuzasida yog 'qoralari va zang dog'larini tozalang.
6.3.2 Tegishli oqimni tanlang va payvandlash tezligini boshqaring. Payvandlashdan oldin ish qismini oldindan qizdiring. Payvandlash tugallanganda yoki to'xtatilganda, yoyni asta-sekin tortib olish kerak, bu erigan hovuzning sovutish tezligini va erigan hovuzdagi gazning chiqishini sekinlashtirishga yordam beradi, bu esa g'ovak nuqsonlari paydo bo'lishining oldini oladi.
6.3.3 Payvandlash ish joyining namligini kamaytirish va ish muhitining haroratini oshirish. Ochiq havoda payvandlashda, agar shamol tezligi 8 m / s ga yetsa, yomg'ir, shudring, qor va boshqalar bo'lsa, payvandlash ishlaridan oldin shamol to'siqlari va kanoplar kabi samarali choralar ko'rish kerak.
7. Payvandlashdan keyin shlak va payvandlash shlaklarini tozalamaslik
7.1 Hodisa: Bu eng keng tarqalgan muammo bo'lib, u nafaqat yoqimsiz, balki juda zararli. Eriydigan chayqalish material yuzasining qotib qolgan tuzilishini oshiradi va qattiqlashuv va mahalliy korroziya kabi nuqsonlarni keltirib chiqarishi oson.
7.2 Sabablari
7.2.1 Payvandlash materialining dori terisi nam va saqlash vaqtida yomonlashadi yoki tanlangan payvandlash tayog'i asosiy materialga mos kelmaydi.
7.2.2 Payvandlash uskunasini tanlash talablarga javob bermaydi, o'zgaruvchan tok va shahar payvandlash uskunasi payvandlash materiallariga mos kelmaydi, payvandlash ikkilamchi chiziqning polariteli ulanish usuli noto'g'ri, payvandlash oqimi katta, payvand chokining qirrasi. qoldiqlar va yog 'qoralari bilan ifloslangan va payvandlash muhiti payvandlash talablariga javob bermaydi.
7.2.3 Operator malakali emas va qoidalarga muvofiq ishlamaydi va himoya qilmaydi.
7.3 Profilaktika va nazorat choralari
7.3.1 Payvandlashning asosiy materialiga muvofiq tegishli payvandlash uskunasini tanlang.
7.3.2 Payvandlash tayog'i quritish va doimiy haroratli uskunaga ega bo'lishi kerak, quritish xonasida erdan va devordan 300 mm dan kam bo'lmagan havo namlagich va konditsioner bo'lishi kerak. Payvandlash tayoqchalarini (ayniqsa, bosimli idishlar uchun) qabul qilish, jo'natish, ishlatish va saqlash tizimini yaratish.
7.3.3 Namlikni, yog 'qoralarini va zangni qoldiqlardan tozalash uchun payvandning chetini tozalang. Qishki yomg'irli mavsumda payvandlash muhitini ta'minlash uchun himoya shiypon quriladi.
7.3.4 Rangli metallar va zanglamaydigan po'latni payvandlashdan oldin, himoya qilish uchun payvandning har ikki tomonidagi asosiy materiallarga himoya qoplamalar qo'llanilishi mumkin. Cho'kishni yo'q qilish va cürufni kamaytirish uchun siz payvandlash tayoqlarini, yupqa qoplamali payvandlash tayoqlarini va argon himoyasini ham tanlashingiz mumkin.
7.3.5 Payvandlash ishi payvandlash shlaklarini o'z vaqtida tozalash va himoya qilishni talab qiladi.
8. Ark chandiq
8.1 Hodisa: Ehtiyotsizlik tufayli payvandlash tayog'i yoki payvandlash dastagi payvand choki bilan aloqa qiladi yoki tuproq simi ishlov beriladigan qismga yomon tegib, qisqa vaqt davomida yoyni keltirib chiqaradi, bu esa ishlov beriladigan qism yuzasida yoy chandig'ini qoldiradi.
8.2 Sabab: Elektr payvandlash operatori ehtiyotsiz va himoya choralarini ko'rmaydi va asboblarga texnik xizmat ko'rsatmaydi.
8.3 Profilaktik chora-tadbirlar: Payvandchilar muntazam ravishda ishlatiladigan payvand dastagi simi va tuproq simining izolyatsiyasini tekshirib turishlari va agar ular shikastlangan bo'lsa, ularni o'z vaqtida o'rashlari kerak. Tuproq simini mustahkam va ishonchli tarzda o'rnatish kerak. Payvandlashda payvand chokidan tashqarida yoyni boshlamang. Payvandlash qisqichi asosiy materialdan ajratilgan holda joylashtirilishi yoki mos ravishda osib qo'yilishi kerak. Payvandlanmagan vaqtda elektr ta'minotini o'z vaqtida uzib qo'ying. Agar yoyning tirnalgan joylari aniqlansa, ularni o'z vaqtida elektr silliqlash g'ildiragi bilan silliqlash kerak. Chunki zanglamaydigan po'lat kabi korroziyaga chidamlilik talablari bo'lgan ish qismlarida kamon chandiqlari korroziyaning boshlang'ich nuqtasiga aylanadi va materialning ishlashini pasaytiradi.
9. Payvand chokining chandiqlari
9.1 Hodisa: Payvandlashdan keyin payvand choklarini tozalamaslik uskunaning makroskopik sifatiga ta'sir qiladi va noto'g'ri ishlov berish ham sirt yoriqlariga olib keladi.
9.2 Sabab: nostandart uskunalarni ishlab chiqarish va o'rnatish vaqtida, joylashishni aniqlash payvandlash moslamalari, ular tugagandan so'ng olib tashlanganda yuzaga keladi.
9.3 Profilaktika choralari: Yig'ish jarayonida ishlatiladigan yuk ko'taruvchi moslamalar olib tashlangandan keyin asosiy material bilan yuvilishi uchun silliqlash g'ildiragi bilan sayqallanishi kerak. Asosiy materialga zarar bermaslik uchun armaturalarni yiqitish uchun balyozdan foydalanmang. Elektr payvandlashda juda chuqur bo'lgan yoy chuqurlari va tirnalgan joylar asosiy material bilan yuvilishi uchun silliqlash g'ildiragi bilan ta'mirlanishi va parlatilishi kerak. Ish paytida e'tibor bersangiz, bu kamchilikni bartaraf etish mumkin.
10. Tugallanmagan kirib borish
10.1 Hodisa: Payvandlash paytida payvandning ildizi asosiy material yoki asosiy material bilan to'liq birlashtirilmagan va asosiy material qisman to'liq payvandlanmagan. Ushbu nuqson to'liq bo'lmagan penetratsiya yoki to'liq bo'lmagan termoyadroviy deb ataladi. Qo'shimchaning mexanik xususiyatlarini pasaytiradi va bu sohada stress kontsentratsiyasi va yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Payvandlashda har qanday payvandning to'liq bo'lmagan penetratsiyasiga yo'l qo'yilmaydi.
10.2 Sabablari
10.2.1 Yiv qoidalarga muvofiq qayta ishlanmagan, to'mtoq qirrasining qalinligi juda katta va yivning burchagi yoki yig'ish bo'shlig'i juda kichik.
10.2.2 Ikki tomonlama payvandlashda orqa ildiz yaxshilab tozalanmaydi yoki yivning yon tomonlari va qatlamlararo payvand tozalanmaydi, shuning uchun oksidlar, cüruflar va boshqalar metallar orasidagi to'liq sintezga to'sqinlik qiladi.
10.2.3 Payvandchi ishda malakaga ega emas. Misol uchun, payvandlash oqimi juda katta bo'lsa, asosiy material erimagan, lekin payvandlash tayog'i erigan, shuning uchun asosiy material va payvandlash tayog'i yotqizilgan metall birlashtirilmaydi; oqim juda kichik bo'lsa; payvandlash tayog'ining tezligi juda tez, asosiy material va cho'ktirilgan metallni yaxshi eritib bo'lmaydi; operatsiyada payvandlash paychalarining burchagi noto'g'ri, erish bir tomonga egilgan yoki payvandlash paytida puflash hodisasi yuzaga keladi, bu esa kamon harakat qila olmaydigan joylarda to'liq penetratsiyaga olib keladi.
10.3 Profilaktika choralari
10.3.1 Dizayn chizmasi yoki spetsifikatsiya standartida ko'rsatilgan yiv o'lchamiga muvofiq bo'shliqni qayta ishlash va yig'ish.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 28-iyul
