1. Umumiy ko‘rinish
Roll payvandlash - qarshilik payvandlashning bir turi. Bu payvandlash usuli bo'lib, unda ishlov beriladigan qismlar tizza bo'g'inlari yoki bo'g'inlar hosil qilish uchun yig'iladi va keyin ikkita rolikli elektrodlar orasiga joylashtiriladi. Rolikli elektrodlar payvandni bosadi va aylanadi va quvvat uzluksiz yoki uzluksiz chok hosil qilish uchun qo'llaniladi. Rollni payvandlash muhrlashni talab qiladigan bo'g'inlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi va ba'zan muhrlanmagan metall plitalar qismlarini ulash uchun ishlatiladi. Payvandlangan metall materialning qalinligi odatda 0,1-2,5 mm.
Körükler klapanlarda, asosan, muhrlash va izolyatsiyalash uchun ishlatiladi. Turli xil körükli klapanlarda, u to'xtash valfi, gaz kelebeği, tartibga soluvchi valf yoki bosimni pasaytiruvchi valf bo'ladimi, klapan novdasining o'rashsiz muhrlangan izolyatsiya elementi sifatida ishlatiladi. Valfning ishlashi paytida, ko'rfaz va valf novdasi eksenel ravishda siljiydi va birgalikda qayta o'rnatiladi. Shu bilan birga, u suyuqlikning bosimiga ham bardosh beradi va muhrlanishni ta'minlaydi. Qadoqlash muhr klapanlari bilan solishtirganda, ko'rfaz klapanlari yuqori ishonchlilik va xizmat muddatiga ega. Shuning uchun körükli klapanlar yadro sanoati, neft, kimyo sanoati, tibbiyot, aerokosmik va hokazo sohalarda keng qo'llanilgan. Amaliy qo'llanmalarda ko'rfazlar ko'pincha gardishlar, quvurlar va klapanlar kabi boshqa komponentlar bilan birga payvandlanadi. Körükler rulonli payvandlash orqali payvandlanadi, bu yuqori samarali va keng qo'llaniladi.
Kompaniyamiz tomonidan ishlab chiqarilgan yadroviy vakuum klapanlari uran ftoridli muhitda yonuvchan, portlovchi va radioaktiv muhitda qo'llaniladi. Sigirlar qalinligi 0,12 mm bo'lgan 1Cr18Ni9Ti dan tayyorlangan. Ular vana diskiga va bezga rulonli payvandlash orqali ulanadi. Payvand choki ma'lum bir bosim ostida ishonchli muhrlanish ko'rsatkichiga ega bo'lishi kerak. Mavjud rulonli payvandlash uskunasini ishlab chiqarish talablariga javob berish uchun disk raskadrovka qilish va o'zgartirish uchun asboblarni loyihalash va texnologik sinovlar o'tkazildi va ideal natijalarga erishildi.
2. Rolikli payvandlash uskunalari
FR-170 kondansatkichli energiyani saqlash rolini payvandlash mashinasi energiyani saqlash kondensatorining sig'imi 340 mkF, zaryadlash kuchlanishini sozlash diapazoni 600 ~ 1 000 V, elektrod bosimini sozlash diapazoni 200 ~ 800 N va nominal maksimal saqlash 170 J bilan ishlatiladi. . Mashina kontaktlarning zanglashiga olib keladigan nol yopiq shakllanish sxemasidan foydalanadi, bu tarmoq kuchlanishining o'zgarishining kamchiliklarini bartaraf qiladi va impuls chastotasi va zaryadlash kuchlanishining barqaror bo'lishini ta'minlaydi.
3. Asl jarayon bilan bog'liq muammolar
1. Beqaror payvandlash jarayoni. Yuklash jarayonida sirt juda ko'p chayqaladi va payvandlash shlaklari rolikli elektrodga osongina yopishadi, bu esa rulonni doimiy ravishda ishlatishni juda qiyinlashtiradi.
2. Ishlash qobiliyatining pastligi. Körük elastik bo'lganligi sababli, payvandlash moslamalarini to'g'ri joylashtirmasdan payvandning og'ishi oson va elektrod ko'rfazning boshqa qismlariga tegishi oson, uchqun va chayqalishlarga olib keladi. Payvandlashdan bir hafta o'tgach, payvand chokining uchlari mos kelmaydi va payvand chokining muhrlanishi talablarga javob bermaydi.
3. Payvand chokining sifatsizligi. Payvandlash nuqtasi chuqurligi juda chuqur, sirt haddan tashqari qizib ketgan va hatto qisman kuyish sodir bo'ladi. Shakllangan payvand sifati yomon va gaz bosimi sinovi talablariga javob bera olmaydi.
4. Mahsulot tannarxini cheklash. Yadro klapanlari qimmat. Agar kuyish sodir bo'lsa, pufakchalar ishdan chiqariladi va mahsulot tannarxini oshiradi.
Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)
4. Jarayonning asosiy parametrlarini tahlil qilish
1. Elektrod bosimi. Rolling payvandlash uchun elektrod tomonidan ishlov beriladigan qismga qo'llaniladigan bosim payvandning sifatiga ta'sir qiluvchi muhim parametrdir. Agar elektrod bosimi juda past bo'lsa, u mahalliy sirtning kuyishiga, to'lib ketishiga, sirtning sochilishiga va haddan tashqari penetratsiyaga olib keladi; elektrod bosimi juda yuqori bo'lsa, chuqurlik juda chuqur bo'ladi va elektrod rulosining deformatsiyasi va yo'qolishi tezlashadi.
2. Payvandlash tezligi va impuls chastotasi. Muhrlangan rulonli payvandlash uchun payvand nuqtalari qanchalik zichroq bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Payvandlash nuqtalari orasidagi qoplama koeffitsienti 30% ni tashkil qiladi. Payvandlash tezligi va impuls chastotasining o'zgarishi to'g'ridan-to'g'ri qoplama tezligining o'zgarishiga ta'sir qiladi.
3. Zaryadlovchi kondansatkich va kuchlanish. Zaryadlovchi kondansatkichni yoki zaryadlash kuchlanishini o'zgartirish payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qismga uzatiladigan energiyani o'zgartiradi. Ikkalasining turli parametrlarining mos keladigan usuli kuchli va zaif spetsifikatsiyalar o'rtasidagi farqga ega va turli materiallar uchun turli xil energiya spetsifikatsiyalari talab qilinadi.
4. Rolikli elektrodning so'nggi yuzi shakli va o'lchami. Odatda ishlatiladigan rolikli elektrod shakllari F turi, SB turi, PB turi va R turidir. Rolikli elektrodning oxirgi yuzi o'lchami mos bo'lmaganda, u payvand yadrosining o'lchamiga va penetratsiya tezligiga ta'sir qiladi, shuningdek, payvandlash jarayoniga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
Rolikli payvand choklarining sifat talablari, asosan, bo'g'inlarning yaxshi muhrlanishi va korroziyaga chidamliligida aks etganligi sababli, yuqoridagi parametrlarni aniqlashda penetratsiya va qoplama tezligining ta'sirini hisobga olish kerak. Haqiqiy payvandlash jarayonida turli parametrlar bir-biriga ta'sir qiladi va yuqori sifatli rulonli payvand choklarini olish uchun to'g'ri muvofiqlashtirilishi va sozlanishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 12-sentabr
