Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Ark payvandlash tomchilarining haddan tashqari kuchi

01 Erigan tomchining tortishish kuchi

Har qanday ob'ekt o'z tortishish kuchi tufayli cho'kish tendentsiyasiga ega bo'ladi. Yassi payvandlashda metall erigan tomchining tortishish kuchi eritilgan tomchining o'tishini ta'minlaydi. Shu bilan birga, vertikal payvandlashda va yuqoridan payvandlashda erigan tomchining tortishish kuchi erigan tomchining eritilgan hovuzga o'tishiga to'sqinlik qiladi va to'siq bo'ladi.
02 Yuzaki taranglik

Boshqa suyuqliklar singari, suyuq metall ham sirt tarangligiga ega, ya'ni tashqi kuch bo'lmasa, suyuqlikning sirt maydoni minimallashtiriladi va aylanaga qisqaradi. Suyuq metall uchun sirt tarangligi erigan metallni sharsimon qiladi.

Elektrod metall eritilgandan so'ng, uning suyuq metalli darhol tushmaydi, balki sirt tarangligi ta'sirida elektrodning uchida osilgan sharsimon tomchi hosil qiladi. Elektrod erishi davom etar ekan, erigan tomchining hajmi erigan tomchiga ta'sir qiluvchi kuch eritilgan tomchi va payvandlash yadrosi orasidagi kuchlanishdan oshib ketgunga qadar o'sishda davom etadi va erigan tomchi payvandlash yadrosidan ajralib chiqadi. va eritilgan hovuzga o'tish. Shuning uchun sirt tarangligi tekis payvandlashda eritilgan tomchilarning o'tishiga yordam bermaydi.

Shu bilan birga, sirt tarangligi, yuqoridan payvandlash kabi boshqa lavozimlarda payvandlashda eritilgan tomchilarni uzatish uchun foydalidir. Birinchidan, eritilgan hovuz metalli sirt tarangligi ta'sirida payvand chokiga teskari osilib turadi va uni tomizish oson emas;

Ikkinchidan, elektrodning uchidagi erigan tomchi eritilgan hovuz metalliga tegsa, erigan tomchi erigan hovuzning sirt tarangligi ta'siridan erigan hovuzga tortiladi.

Sirt tarangligi qanchalik katta bo'lsa, payvandlash yadrosi oxiridagi erigan tomchi shunchalik katta bo'ladi. Sirt tarangligining kattaligi ko'plab omillarga bog'liq. Masalan, elektrodning diametri qanchalik katta bo'lsa, elektrodning oxirida erigan tomchining sirt tarangligi shunchalik katta bo'ladi;

Suyuq metallning harorati qancha yuqori bo'lsa, uning sirt tarangligi shunchalik kichik bo'ladi. Himoya gaziga oksidlovchi gaz (Ar-O2 Ar-CO2) qo'shilishi suyuq metallning sirt tarangligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, bu esa eritilgan hovuzga o'tish uchun mayda zarrachalar erigan tomchilar hosil bo'lishiga yordam beradi.

03 Elektromagnit kuch (elektromagnit qisqarish kuchi)

Qarama-qarshiliklar o'ziga jalb qiladi, shuning uchun ikkita o'tkazgich bir-birini tortadi. Ikki o'tkazgichni o'ziga tortadigan kuchga elektromagnit kuch deyiladi. Yo'nalish tashqi tomondan ichkariga. Elektromagnit kuchning kattaligi ikki o'tkazgichning oqimlari mahsulotiga proportsionaldir, ya'ni o'tkazgichdan o'tadigan oqim qancha ko'p bo'lsa, elektromagnit kuch shunchalik katta bo'ladi.

Payvandlashda biz zaryadlangan payvand simini va payvandlash paychalarining uchidagi suyuqlik tomchisini ko'plab oqim o'tkazuvchi o'tkazgichlardan tashkil topgan deb hisoblashimiz mumkin.

Shu tarzda, yuqorida aytib o'tilgan elektromagnit ta'sir printsipiga ko'ra, payvandlash paychalarining va tomchilarning ham har tomondan markazga radial qisqarish kuchlari ta'sir qilishini tushunish qiyin emas, shuning uchun u elektromagnit siqish kuchi deb ataladi.

Elektromagnit siqish kuchi payvandlash paychalarining kesimini qisqarishga olib keladi. Elektromagnit siqish kuchi payvandlash paychalarining qattiq qismiga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydi, lekin u payvand chokining oxiridagi suyuq metallga katta ta'sir ko'rsatadi, bu esa tomchining tez shakllanishiga olib keladi.

Sferik metall tomchisida elektromagnit kuch uning yuzasiga vertikal ravishda ta'sir qiladi. Eng katta oqim zichligi bo'lgan joy tomchining ingichka diametrli qismi bo'ladi, bu ham elektromagnit siqish kuchi eng ko'p harakat qiladigan joy bo'ladi.

Shuning uchun, bo'yin asta-sekin ingichka bo'lib, oqim zichligi oshadi va elektromagnit siqish kuchi ham ortadi, bu esa eritilgan tomchining elektrodning uchidan tezda ajralib chiqishi va erigan hovuzga o'tishini talab qiladi. Bu eritilgan tomchining istalgan fazoviy holatda erishga silliq o'tishini ta'minlaydi.

Arqon payvandlashning ortiqcha kuchi1

Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)

Past payvandlash oqimi va payvandlashning ikkita holatida elektromagnit siqish kuchining tomchilar o'tishiga ta'siri boshqacha. Payvandlash oqimi past bo'lsa, elektromagnit kuch kichik bo'ladi. Bu vaqtda payvandlash paychalarining uchidagi suyuq metallga asosan ikkita kuch ta'sir qiladi, biri sirt tarangligi, ikkinchisi esa tortishishdir.

Shuning uchun, payvandlash paychalarining erishi davom etar ekan, payvandlash paychalarining uchida osilgan suyuqlik tomchisining hajmi oshib boradi. Hajmi ma'lum darajada oshganda va uning tortishish kuchi sirt tarangligini engish uchun etarli bo'lsa, tomchi payvandchi simdan uzilib, tortishish ta'sirida erigan hovuzga tushadi.

Bunday holda, tomchining kattaligi ko'pincha katta bo'ladi. Bunday katta tomchi yoy bo'shlig'idan o'tib ketganda, kamon ko'pincha qisqa tutashgan bo'lib, katta chayqalishlar paydo bo'ladi va yoyning yonishi juda beqaror. Payvandlash oqimi katta bo'lsa, elektromagnit siqish kuchi nisbatan katta.

Aksincha, tortishishning roli juda kichik. Suyuqlik tomchisi asosan elektromagnit siqish kuchi ta'sirida kichikroq tomchilar bilan eritilgan hovuzga o'tadi va yo'nalish kuchli. Yassi payvandlash holatidan yoki yuqoridan payvandlash holatidan qat'i nazar, tomchi metall har doim magnit maydonning siqish kuchi ta'sirida yoy o'qi bo'ylab payvandlash paychalaridan erigan hovuzga o'tadi.

Payvandlash vaqtida elektrod yoki simdagi oqim zichligi odatda nisbatan katta bo'ladi, shuning uchun elektromagnit kuch payvandlash paytida eritilgan tomchining o'tishini ta'minlaydigan asosiy kuchdir. Gaz qalqoni tayog'idan foydalanilganda, eritilgan tomchining o'lchami texnologiyaning asosiy vositasi bo'lgan payvandlash oqimining zichligini sozlash orqali nazorat qilinadi.

Payvandlash - yoy atrofidagi elektromagnit kuch. Yuqorida aytib o'tilgan ta'sirlardan tashqari, u magnit maydon intensivligining notekis taqsimlanishi natijasida hosil bo'lgan kuch bo'lgan boshqa kuchni ham keltirib chiqarishi mumkin.

Elektrod metallining oqim zichligi payvand chokining zichligidan kattaroq bo'lganligi sababli, elektrodda hosil bo'lgan magnit maydon intensivligi payvand chokida hosil bo'lgan magnit maydon intensivligidan kattaroqdir, shuning uchun elektrodning uzunlamasına yo'nalishi bo'ylab maydon kuchi hosil bo'ladi. .

Uning ta'sir yo'nalishi magnit maydon intensivligi yuqori bo'lgan joydan (elektrod) past magnit maydon intensivligi bo'lgan joyga (payvandlash) bo'ladi, shuning uchun payvandning fazoviy holati qanday bo'lishidan qat'i nazar, u har doim erigan materialning o'tishiga yordam beradi. erigan hovuzga tomchi.

Arqon payvandlashning ortiqcha kuchi2

04 Qutb bosimi (nuqta kuchi)

Payvandlash yoyida zaryadlangan zarralar asosan elektronlar va musbat ionlardir. Elektr maydonining ta'siri tufayli elektron chiziq anodga, musbat ionlar esa katodga qarab harakat qiladi. Bu zaryadlangan zarralar ikki qutbdagi yorqin dog'lar bilan to'qnashadi va hosil bo'ladi.

DC musbat ulanganda, musbat ionlarning bosimi erigan tomchining o'tishiga to'sqinlik qiladi. DC teskari ulanganda, eritilgan tomchining o'tishiga to'sqinlik qiladigan elektronlarning bosimi. Musbat ionlarning massasi elektronlarnikidan katta bo'lganligi sababli, musbat ion oqimining bosimi elektron oqimidan kattaroqdir.

Shuning uchun, teskari aloqa ulanganda nozik zarrachalar o'tishini ishlab chiqarish oson, lekin ijobiy aloqa ulanganda oson emas. Buning sababi turli xil qutb bosimidir.

05 Gazni puflash kuchi (plazma oqimi kuchi)

Qo'lda boshq payvandlashda elektrod qoplamining erishi payvandlash yadrosining erishidan biroz orqada qoladi va qoplama oxirida hali erimagan "truba" shaklidagi gilzaning kichik qismini hosil qiladi.

Qoplama gazifikatorining parchalanishi natijasida hosil bo'lgan katta miqdordagi gaz va korpusdagi payvandlash yadrosidagi uglerod elementlarining oksidlanishi natijasida hosil bo'lgan CO gazi mavjud. Bu gazlar yuqori haroratgacha qizdirilishi tufayli tez kengayadi va erigan tomchilarni eritilgan hovuzga puflab, tekis (to'g'ri) va barqaror havo oqimida erimagan korpus yo'nalishi bo'ylab shoshiladi. Payvand chokining fazoviy holatidan qat'i nazar, bu havo oqimi eritilgan metallning o'tishi uchun foydali bo'ladi.


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 20-avgust