Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

E'tibor bering, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hammasi ham foydali emas

Payvandlashning qoldiq kuchlanishi payvandlash, payvandlash metallining termal kengayishi va qisqarishi va boshqalar natijasida kelib chiqadigan choklarning haroratning notekis taqsimlanishidan kelib chiqadi, shuning uchun payvandlash konstruktsiyasida muqarrar ravishda qoldiq kuchlanish paydo bo'ladi. Qoldiq kuchlanishni bartaraf etishning eng keng tarqalgan usuli bu yuqori haroratli temperaturadir, ya'ni chok issiqlik bilan ishlov berish pechiga joylashtiriladi va ma'lum bir haroratgacha isitiladi va ma'lum vaqt davomida issiq saqlanadi. Materialning rentabellik chegarasi yuqori haroratda kamayadi, shuning uchun plastik oqim yuqori ichki stressli joylarda sodir bo'ladi, elastik deformatsiya asta-sekin kamayadi va stressni kamaytirish uchun plastik deformatsiya asta-sekin ortadi.

E'tibor bering, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hammasi ham foydali emas

01 Issiqlik bilan ishlov berish usulini tanlash

Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning metallning cho'zilish kuchi va emirilish chegarasiga ta'siri issiqlik bilan ishlov berishning harorati va ushlab turish vaqti bilan bog'liq. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning payvandlangan metallning ta'sirga chidamliligiga ta'siri har xil po'lat turlariga qarab farq qiladi. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish odatda bitta yuqori haroratli temperatura yoki normalizatsiya va yuqori haroratli haroratni qo'llaydi. Gazni payvandlash payvandlari uchun normalizatsiya va yuqori haroratli temperaturali issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi. Buning sababi shundaki, gazni payvandlash payvandlari va issiqlik ta'sirlangan zonalarning donalari qo'pol bo'lib, ularni tozalash kerak, shuning uchun normallashtiruvchi davolash qo'llaniladi. Biroq, bitta normalizatsiya qoldiq stressni bartaraf eta olmaydi, shuning uchun stressni bartaraf etish uchun yuqori haroratli temperatsiya talab qilinadi. Yagona o'rta haroratli temperleme faqat saytga yig'ilgan katta oddiy past karbonli po'lat idishlarni yig'ish payvandlash uchun javob beradi va uning maqsadi qoldiq stress va dehidrogenatsiyani qisman bartaraf etishga erishishdir. Ko'pgina hollarda, bitta yuqori haroratli harorat qo'llaniladi. Issiqlik bilan ishlov berishni isitish va sovutish juda tez bo'lmasligi kerak, ichki va tashqi devorlar bir xil bo'lishi kerak.

E'tibor bering, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hammasi ham foydali emas

02 Bosimli idishlarda ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish usullari

Bosimli idishlarda issiqlik bilan ishlov berishning ikki turi qo'llaniladi: biri mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish; ikkinchisi - payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT). Keng ma'noda, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish - ishlov beriladigan qismni payvandlangandan keyin payvandlash joyini yoki payvandlangan komponentlarni issiqlik bilan ishlov berish. Muayyan tarkibga stressni yo'qotish tavlanishi, to'liq yumshatish, eritma, normallashtirish, normallashtirish va temperlash, temperleme, past haroratli stressni bartaraf etish, yog'ingarchilik bilan issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar kiradi. Tor ma'noda, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish faqat stressni bartaraf etishni ta'minlaydi, ya'ni payvandlash maydonining ish faoliyatini yaxshilash va payvandlash qoldiq stressi kabi zararli ta'sirlarni bartaraf etish uchun payvandlash maydoni va tegishli qismlar metall fazani o'zgartirish harorati 2 nuqtasi ostida bir xil va to'liq isitiladi va keyin bir tekis sovutiladi. Ko'pgina hollarda, payvandlangandan keyingi issiqlik bilan ishlov berish, asosan, payvandlashdan keyingi kuchlanishni bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berishdir.

E'tibor bering, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hammasi ham foydali emas

03 Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi

1. Payvandlash qoldiq stressini engillashtiring.
2. Strukturaning shakli va hajmini barqarorlashtirish va buzilishlarni kamaytirish.
3. Asosiy material va payvandlangan bo'g'inlarning ishlashini yaxshilash, jumladan: a. Payvandlangan metallning plastikligini yaxshilang. b. Issiqlikdan ta'sirlangan zonaning qattiqligini kamaytiring. c. Singan chidamliligini yaxshilang. d. Charchoq kuchini yaxshilang. e. Sovuq shakllantirish jarayonida pasaygan hosildorlikni tiklang yoki yaxshilang.
4. Stressli korroziyaga qarshi turish qobiliyatini yaxshilang.
5. Kechiktirilgan yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlangan metallda, ayniqsa vodorodda zararli gazlarni qo'shimcha ravishda chiqarib tashlang.

04 PWHT zaruriyati haqidagi hukm

Bosim idishi payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishga muhtojmi yoki yo'qmi, dizaynda aniq ko'rsatilishi kerak va joriy bosimli idishni loyihalash spetsifikatsiyalarida buning uchun talablar mavjud.
Payvandlangan bosimli idishlar uchun payvandlash joyida katta qoldiq kuchlanish va qoldiq kuchlanishning salbiy ta'siri mavjud. Faqat ma'lum sharoitlarda namoyon bo'ladi. Qoldiq kuchlanish chokdagi vodorod bilan birlashganda, issiqlik ta'sir qiladigan zonaning qattiqlashishiga yordam beradi, natijada sovuq yoriqlar va kechiktirilgan yoriqlar paydo bo'ladi.
Payvand chokida qolgan statik kuchlanish yoki yuk bilan ishlash jarayonida dinamik kuchlanish muhitning korroziy ta'siri bilan birlashganda, bu yorilish korroziyasini keltirib chiqarishi mumkin, bu stress korroziyasi deb ataladi. Payvandlashning qoldiq kuchlanishi va payvandlash natijasida kelib chiqadigan asosiy materialning qattiqlashishi stressli korroziya yoriqlari paydo bo'lishining muhim omillari hisoblanadi.

E'tibor bering, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hammasi ham foydali emas

Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)

Tadqiqot natijalari shuni ko'rsatadiki, deformatsiya va qoldiq kuchlanishning metall materiallarga asosiy ta'siri metallni bir xil korroziyadan mahalliy korroziyaga, ya'ni donalararo yoki transgranular korroziyaga aylantirishdir. Albatta, metall korroziyasining yorilishi va intergranulyar korroziya ham metall uchun ma'lum xususiyatlarga ega bo'lgan muhitda sodir bo'ladi. Qoldiq kuchlanish mavjud bo'lganda korroziya shikastlanishining tabiati korroziy muhitning tarkibi, konsentratsiyasi va haroratiga, shuningdek, asosiy materialning tarkibi, tashkil etilishi, sirt holati, kuchlanish holati va boshqalardagi farqlarga qarab o'zgarishi mumkin. va payvandlash zonasi.

E'tibor bering, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hammasi ham foydali emas

Payvandlangan bosimli idishlarni payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerakmi yoki yo'qmi, maqsad, o'lcham (ayniqsa devor qalinligi), ishlatiladigan materiallarning ishlashi va idishning ish sharoitlarini har tomonlama hisobga olgan holda aniqlanishi kerak. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish quyidagi holatlardan birida ko'rib chiqilishi kerak:

1. Qattiq ish sharoitlari, masalan, past haroratlarda mo'rt sinish xavfi bo'lgan qalin devorli idishlar va katta yuklarni va o'zgaruvchan yuklarni ko'taradigan idishlar.

2. Qalinligi ma'lum chegaradan oshib ketadigan payvandlangan bosimli idishlar. Jumladan, maxsus qoidalar va texnik shartlarga ega bo'lgan qozonlar, neft-kimyo bosimli idishlar va boshqalar.

3. Yuqori o'lchamli barqarorlikka ega bo'lgan bosimli idishlar.

4. Qattiqlashish tendentsiyasi yuqori bo'lgan po'latdan yasalgan idishlar.

5. Stressli korroziyadan yorilish xavfi bo'lgan bosimli idishlar.

6. Maxsus qoidalar, spetsifikatsiyalar va chizmalar bilan belgilangan boshqa bosimli idishlar.

Po'latdan payvandlangan bosimli idishlarda payvand choki yaqinidagi maydonda oquvchanlik nuqtasiga etib boradigan qoldiq kuchlanish hosil bo'ladi. Ushbu stressning paydo bo'lishi ostenit bilan aralashtirilgan strukturaning o'zgarishi bilan bog'liq. Ko'pgina tadqiqotchilarning ta'kidlashicha, payvandlashdan keyin qoldiq stressni bartaraf etish uchun 650 graduslik temperatura po'latdan payvandlangan bosimli idishlarga yaxshi ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Shu bilan birga, agar payvandlashdan keyin to'g'ri issiqlik bilan ishlov berilmasa, korroziyaga chidamli payvandlangan bo'g'inlar hech qachon olinmaydi, deb hisoblashadi.

Umuman olganda, stressni engillashtiradigan issiqlik bilan ishlov berish - bu payvandlangan ish qismini 500-650 darajaga qadar qizdirib, keyin asta-sekin sovutadigan jarayon deb ishoniladi. Stressning kamayishi yuqori haroratda emirilish tufayli yuzaga keladi, u uglerodli po'latda 450 darajadan va molibden o'z ichiga olgan po'latda 550 darajadan boshlanadi.

Harorat qanchalik baland bo'lsa, stressni bartaraf etish osonroq bo'ladi. Biroq, po'latning dastlabki temperlash harorati oshib ketgandan so'ng, po'latning mustahkamligi pasayadi. Shuning uchun, stressni bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berish harorat va vaqtning ikkita elementini o'zlashtirishi kerak va ikkalasi ham ajralmas emas.

Shu bilan birga, payvand chokining ichki kuchlanishida kuchlanish va bosim kuchlanishi doimo hamroh bo'ladi va kuchlanish va elastik deformatsiya bir vaqtning o'zida mavjud. Po'latning harorati ko'tarilganda, oqish kuchi pasayadi va asl elastik deformatsiya plastik deformatsiyaga aylanadi, bu stressni yumshatishdir.

Isitish harorati qanchalik baland bo'lsa, ichki stress qanchalik to'liq yo'q qilinadi. Biroq, harorat juda yuqori bo'lsa, po'lat yuzasi qattiq oksidlanadi. Bunga qo'shimcha ravishda, söndürülmüş va temperli po'latning PWHT harorati uchun printsip po'latning asl temperatura haroratidan oshmasligi kerak, bu odatda po'latning asl temperatura haroratidan taxminan 30 daraja past bo'ladi, aks holda material söndürülmeyi yo'qotadi va temperleme ta'siri va kuch va sinish chidamliligi kamayadi. Bu nuqta issiqlik bilan ishlov berish ishchilariga alohida e'tibor berilishi kerak.

Ichki stressni bartaraf etish uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish harorati qanchalik baland bo'lsa, po'latning yumshatish darajasi shunchalik yuqori bo'ladi. Odatda, ichki stressni po'latni qayta kristallanish haroratiga qizdirish orqali yo'q qilish mumkin. Qayta kristallanish harorati erish harorati bilan chambarchas bog'liq. Odatda, qayta kristallanish harorati K=0,4X erish harorati (K). Issiqlik bilan ishlov berish harorati qayta kristallanish haroratiga qanchalik yaqin bo'lsa, qoldiq stressni bartaraf etishda samaraliroq bo'ladi.

04 PWHTning keng qamrovli ta'sirini ko'rib chiqish

Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish mutlaqo foydali emas. Umuman olganda, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish qoldiq stressni bartaraf etishga yordam beradi va faqat stressli korroziya uchun qat'iy talablar mavjud bo'lganda amalga oshiriladi. Biroq, namunalarning ta'sirga chidamliligi sinovi shuni ko'rsatdiki, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish cho'kindi metallning va issiqlik ta'sirlangan zonaning mustahkamligini yaxshilashga yordam bermadi va ba'zida issiqlik ta'sirlangan donning qo'pollashishi oralig'ida donalararo yorilish paydo bo'lishi mumkin. zonasi.

E'tibor bering, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hammasi ham foydali emas

Bundan tashqari, PWHT stressni bartaraf etish uchun yuqori haroratlarda material kuchini kamaytirishga tayanadi. Shuning uchun, PWHT paytida struktura qattiqlikni yo'qotishi mumkin. Umumiy yoki qisman PWHTni qabul qiladigan tuzilmalar uchun issiqlik bilan ishlov berishdan oldin payvandlashning yuqori haroratlarda qo'llab-quvvatlash quvvati hisobga olinishi kerak.

Shuning uchun, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshirish yoki yo'qligini ko'rib chiqayotganda, issiqlik bilan ishlov berishning afzalliklari va kamchiliklarini har tomonlama taqqoslash kerak. Strukturaviy ishlash nuqtai nazaridan, ishlashni yaxshilaydigan va ish faoliyatini kamaytiradigan tomon mavjud. Har ikki jihatni har tomonlama ko'rib chiqishning asosiy ishi asosida oqilona qaror qabul qilinishi kerak.


Xabar vaqti: 2024 yil 04-sentabr