Bir maqola sizga payvandlash nuqsonlarini osongina tushunishga yordam beradi - lamelli yoriqlar

Payvandlash nuqsonlarining eng zararli turi sifatida payvandlash yoriqlari payvandlangan tuzilmalarning ishlashi, xavfsizligi va ishonchliligiga jiddiy ta'sir qiladi. Bugun men sizni yoriqlar turlaridan biri - lamelli yoriqlar bilan tanishtiraman.

Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va etkazib beruvchilari (xinfatools.com)

01

Metall bo'lmagan qo'shimchalar. Po'lat plitalarni prokatlash jarayonida po'latdagi ba'zi metall bo'lmagan qo'shimchalar (masalan, sulfidlar va silikatlar) prokat yo'nalishiga parallel ravishda chiziqlarga o'raladi, bu esa po'latning mexanik xususiyatlarida farqlarga olib keladi. Qo'shimchalar payvandlangan tuzilmalarda lamellar yirtilishining potentsial omillari bo'lib, shuningdek, lamellar yorilishining asosiy sababidir.

02

Stressni cheklash. Payvandlash termal aylanishining ta'siri tufayli payvandlangan birikmada cheklash kuchi paydo bo'ladi. O'ralgan qalin plastinkaning ma'lum T shaklidagi va ko'ndalang birikmasi uchun payvandlash parametrlari o'zgarishsiz qolishi sharti bilan, tanqidiy cheklov kuchlanishi yoki egilish cheklovi mavjud. Kuch, bu qiymatdan kattaroq bo'lsa, lamellar yirtilib ketishi mumkin.

03

Vodorodning tarqalishi. Vodorod yorilishning rag'batlantiruvchi omilidir. Vodorodning molekulalarga tarqalishi va birikmasi tufayli mahalliy kuchlanish keskin kuchayadi. Vodorod qo'shimchalarning uchlarida to'planganda, u metall bo'lmagan qo'shimchalarning metall bilan yopishishini yo'qotadi va qo'shni qo'shimchalarni tortib oladi. Metall sinish yuzasida vodoroddan kelib chiqqan sinish xususiyatlarini ko'rsatadi.

04

Asosiy materialning xususiyatlari. Qo'shimchalar lamellar yorilishining asosiy sababi bo'lsa-da, metallning mexanik xususiyatlari ham lamellar yirtilishiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Metallning plastik qattiqligi yomon va yoriqlar ko'proq tarqaladi, ya'ni qatlamli yirtiqqa qarshi turish qobiliyati yomon.

Lamelli yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun dizayn va qurilish jarayoni asosan Z yo'nalishidagi stress va stress kontsentratsiyasidan qochishdir. Maxsus chora-tadbirlar quyidagilardan iborat:

1. Qo'shma dizaynni yaxshilang va cheklov kuchlanishini kamaytiring. Muayyan chora-tadbirlar quyidagilarni o'z ichiga oladi: yoyning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun yoy uruvchi plastinkaning uchini ma'lum bir uzunlikka cho'zish; payvand chokining qisqarishi kuchlanishining yo'nalishini o'zgartirish uchun payvand choki sxemasini o'zgartirish, vertikal yoy urish plitasini gorizontal yoy urish plastinkasiga o'zgartirish, payvand choki holatini o'zgartirish, qo'shimchaning umumiy kuchlanish yo'nalishini prokat qatlamiga parallel qilish lamelni sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. yirtiqqa chidamlilik.

2. Tegishli payvandlash usullarini qabul qiling. Sovuq yorilishning kichik tendentsiyasiga ega bo'lgan va lamellar yirtilishiga qarshilikni yaxshilash uchun foydali bo'lgan gazdan himoyalangan payvandlash va suv ostida payvandlash kabi past vodorodli payvandlash usullarini qo'llash foydalidir.

3. Kam quvvatli mos keladigan payvandlash materiallaridan foydalaning. Payvandlangan metall past rentabellikga va yuqori egiluvchanlikka ega bo'lsa, chokdagi kuchlanishni to'plash va asosiy metallning issiqlik ta'sir qiladigan zonasida kuchlanishni kamaytirish oson, bu qatlamli yirtiqqa chidamliligini oshirishi mumkin.

4. Payvandlash texnologiyasini qo'llash nuqtai nazaridan, sirt qoplamali izolyatsiya qatlami qo'llaniladi; nosimmetrik payvandlash kuchlanish taqsimotini muvozanatlash va kuchlanish kontsentratsiyasini kamaytirish uchun ishlatiladi.

5. Sovuq yorilishdan kelib chiqqan lamellar ko'z yoshlarini oldini olish uchun sovuq yorilishning oldini olish bo'yicha imkon qadar ko'proq choralar ko'rish kerak, masalan, oldindan isitishni mos ravishda oshirish, qatlamlararo haroratni nazorat qilish va hk .; bundan tashqari, oraliq tavlanish kabi stressni bartaraf etish usullari ham qabul qilinishi mumkin.

6. Biz payvandning o'lchamini nazorat qilish orqali kichik payvandlash oyoqlari va ko'p o'tishli payvandlashning payvandlash jarayonini ham qo'llashimiz mumkin.