Issiq havo bilan payvandlash ham issiq havo payvandlash deb ataladi. Siqilgan havo yoki inert gaz (odatda azot) payvandlash tabancasidagi isitgich orqali kerakli haroratgacha isitiladi va plastmassa yuzasiga va payvandlash chizig'iga püskürtülür, shunda ikkalasi eritiladi va kichik bosim ostida birlashtiriladi. Kislorodga sezgir bo'lgan plastmassalar (masalan, poliftalamid va boshqalar) isitish vositasi sifatida inert gazdan foydalanishi kerak va boshqa plastmassalar odatda filtrlangan havodan foydalanishi mumkin. Ushbu usul ko'pincha polivinilxlorid, polietilen, polipropilen, polioksimetilen, polistirol va karbonat kabi plastmassalarni payvandlash uchun ishlatiladi.
Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)
Issiq bosimli payvandlash metall simni va metall payvandlash joyini bir-biriga bosish uchun isitish va bosimdan foydalanadi. Printsip shundaki, payvandlash sohasidagi metallni isitish va bosim bilan plastik deformatsiyaga olib keladi va shu bilan birga bosimli payvandlash interfeysidagi oksid qatlamini yo'q qiladi, shuning uchun bosimli payvandlash paychalarining va metall o'rtasidagi aloqa yuzasi atom tortishish kuchiga etadi. diapazon, shu bilan atomlar o'rtasida tortishish hosil qiladi va bog'lanish maqsadiga erishadi.
Issiq plastinka payvandlash plastinka chizilgan strukturani qabul qiladi va isitish plitasi mashinasining issiqligi elektr isitish orqali yuqori va pastki plastik isitish qismlarining payvandlash yuzasiga o'tkaziladi. Sirt eritiladi, keyin esa isitish plitasi mashinasi tezda tortib olinadi. Yuqori va pastki isitish qismlari qizdirilgandan so'ng, eritilgan yuzalar eritiladi, qattiqlashadi va birlashtiriladi. Butun mashina uchta plastinkadan iborat bo'lgan ramka shaklidir: yuqori shablon, pastki shablon va issiq shablon va issiq qolip, yuqori va pastki plastik sovuq qoliplar bilan jihozlangan va harakat rejimi pnevmatik nazoratdir.
Ultrasonik metallni payvandlash payvandlanadigan ikkita metall sirtga uzatish uchun yuqori chastotali tebranish to'lqinlaridan foydalanadi. Bosim ostida ikkita metall sirt bir-biriga ishqalanib, molekulyar qatlamlar o'rtasida sintez hosil qiladi. Uning afzalliklari tez, energiyani tejash, yuqori termoyadroviy quvvat, yaxshi o'tkazuvchanlik, uchqun yo'qligi va sovuq ishlov berishga yaqin; uning kamchiliklari shundaki, payvandlangan metall qismlar juda qalin bo'lishi mumkin emas (odatda 5 mm dan kam yoki unga teng), payvandlash joyi juda katta bo'lishi mumkin emas va bosim talab qilinadi.
Lazerli payvandlash - issiqlik manbai sifatida yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurlaridan foydalanadigan samarali va aniq payvandlash usuli. Bu lazerli materiallarni qayta ishlash texnologiyasini qo'llashning muhim jihatlaridan biridir. Odatda, materiallarni ulashni yakunlash uchun uzluksiz lazer nurlari ishlatiladi. Uning metallurgik fizik jarayoni elektron nurli payvandlashga juda o'xshaydi, ya'ni energiyani aylantirish mexanizmi "kalit-teshik" strukturasi orqali yakunlanadi. Bo'shliqdagi muvozanat harorati taxminan 2500 ° S ni tashkil qiladi va issiqlik yuqori haroratli bo'shliqning tashqi devoridan bo'shliqni o'rab turgan metallni eritish uchun uzatiladi. Kalit teshigi nurning nurlanishi ostida devor materialining uzluksiz bug'lanishi natijasida hosil bo'lgan yuqori haroratli bug 'bilan to'ldiriladi.
Nur uzluksiz ravishda kalit teshigiga kiradi va kalit teshigidan tashqaridagi material doimiy ravishda oqadi. Nur harakatlanayotganda, kalit teshigi doimo barqaror oqim holatida bo'ladi. Eritilgan metall kalit teshigi chiqarilgandan keyin qolgan bo'shliqni to'ldiradi va kondensatsiyalanadi va payvand choki hosil bo'ladi.
Brazing - bu payvandlash usuli bo'lib, unda ulanishi kerak bo'lgan ish qismlariga nisbatan past erish nuqtasiga ega bo'lgan eritilgan plomba (lehimlash materiali) erish nuqtasidan yuqori haroratgacha qizdirilib, u ikkita ish qismi orasidagi bo'shliqni kapillyar orqali to'liq to'ldirish uchun etarli darajada suyuq holga keltiriladi. harakat (ho'llash deb ataladi) va keyin ikkalasi qattiqlashgandan keyin birlashtiriladi. Qo'shma Shtatlarda an'anaviy ravishda 800 ° F (427 ° C) dan yuqori haroratlar lehimlash (qattiq lehim) deb ataladi va 800 ° F (427 ° C) dan past haroratlar yumshoq lehim (yumshoq lehim) deb ataladi.
Qo'lda payvandlash - qo'lda payvandlash mash'alasi, payvandlash quroli yoki payvandlash qisqichi bilan amalga oshiriladigan payvandlash usuli.
Qarshilik payvandlash - bu metall yoki plastmassa kabi boshqa termoplastik materiallarni birlashtirish uchun isitishdan foydalanadigan ishlab chiqarish jarayoni va texnologiyasi. Bu ishlov beriladigan qismlar yig'ilgandan so'ng elektrodlar orqali bosim o'tkazish va bo'g'inning aloqa yuzasi va qo'shni hududdan o'tadigan oqim tomonidan ishlab chiqarilgan qarshilik issiqligidan foydalangan holda payvandlash usuli.
Ishqalanishli payvandlash mexanik energiyani energiya sifatida ishlatadigan qattiq fazali payvandlash usuli hisoblanadi. U ishlov beriladigan qismlarning oxirgi yuzlari orasidagi ishqalanish natijasida hosil bo'lgan issiqlikni ularni plastik holatga keltirish uchun ishlatadi va keyin payvandlashni yakunlash uchun yuqori zarbdan foydalaniladi.
Elektroslakli payvandlashda plomba metallini va asosiy materialni eritish uchun issiqlik manbai sifatida cürufdan o'tadigan oqim tomonidan ishlab chiqarilgan qarshilik issiqligidan foydalaniladi va qattiqlashgandan keyin metall atomlari o'rtasida mustahkam aloqa hosil bo'ladi. Payvandlashning boshida, payvandlash paychalarining va payvandlash yivining kamonni boshlash uchun qisqa tutashuvi amalga oshiriladi va doimiy ravishda oz miqdorda qattiq oqim qo'shiladi. Yoyning issiqligi uni eritib, suyuq cüruf hosil qilish uchun ishlatiladi. Shlak ma'lum bir chuqurlikka yetganda, payvandlash paychalarining besleme tezligi oshadi va kuchlanish kamayadi, shuning uchun payvandlash paychalarining cüruf hovuziga kiritiladi, yoy o'chadi va elektroshlakli payvandlash jarayoni yoqiladi. Elektroslagli payvandlash asosan erituvchi nozulli elektroshlakli payvandlash, erimaydigan shtutserli elektroshlakli payvandlash, simli elektrodli elektroshlakli payvandlash, plastinka elektrodli elektroshlakli payvandlash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Uning kamchiliklari shundaki, kirish issiqligi katta, bo'g'in uzoq vaqt davomida yuqori haroratda qoladi, payvand chokining haddan tashqari qizishi oson, payvandlangan metall qo'pol kristalli quyma strukturadir, zarbaga chidamliligi past va payvandlashdan keyin payvandlash odatda normallashtirilishi va temperlanishi kerak.
Yuqori chastotali payvandlash energiya sifatida qattiq qarshilik issiqligidan foydalanadi. Payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qismdagi yuqori chastotali oqim tomonidan ishlab chiqarilgan qarshilik issiqligi ishlov beriladigan qismning payvandlash joyining sirtini erigan yoki deyarli plastik holatga qizdirish uchun ishlatiladi va keyin (yoki yo'q) metall bog'lanishiga erishish uchun qo'zg'atuvchi kuch qo'llaniladi.
Issiq eritma - bu qismlarni (suyuqlik) erish nuqtasiga qizdirish orqali amalga oshiriladigan ulanish turi.
Xabar vaqti: 29-iyul-2024
