Jarayon omillariga qo'shimcha ravishda, truba o'lchami va bo'shliq o'lchami, elektrod va ishlov beriladigan qismning moyillik burchagi va bo'g'inning fazoviy holati kabi payvandlash jarayonining boshqa omillari ham payvand chokining shakllanishiga va payvand choki hajmiga ta'sir qilishi mumkin.
Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoyning payvandlash va kesish fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)
1. Payvand choki shakllanishiga payvandlash oqimining ta'siri
Muayyan boshqa sharoitlarda, boshq payvandlash oqimining ortishi bilan payvand chokining kirib borish chuqurligi va qoldiq balandligi ortadi va penetratsiya kengligi biroz oshadi. Buning sabablari quyidagilardan iborat:
Yoyni payvandlash oqimining oshishi bilan payvand chokiga ta'sir qiluvchi yoy kuchi kuchayadi, yoyning payvand chokiga issiqlik kiritishi ortadi va issiqlik manbasining pozitsiyasi pastga qarab harakat qiladi, bu esa erigan hovuzning chuqurligiga qarab issiqlik o'tkazuvchanligiga yordam beradi va kuchayadi. kirib borish chuqurligi. Penetratsiya chuqurligi payvandlash oqimiga taxminan proportsionaldir, ya'ni payvand chokining chuqurligi H taxminan Km×I ga teng.
2) Ark payvandlash yadrosi yoki payvandlash paychalarining erish tezligi payvandlash oqimiga mutanosibdir. Arkni payvandlashning payvandlash oqimi oshgani sayin, payvandlash paychalarining erish tezligi ortadi va eritilgan payvandlash paychalarining miqdori taxminan proportsional ravishda ortadi, eritish kengligi esa kamroq oshadi, shuning uchun payvand chokini mustahkamlash ortadi.
3) Payvandlash oqimi oshgandan so'ng, yoy ustunining diametri ortadi, lekin ishlov beriladigan qismga kiruvchi yoyning chuqurligi oshadi va yoy nuqtasining harakatlanish oralig'i cheklangan, shuning uchun erish kengligining o'sishi kichik bo'ladi.
Gazdan himoyalangan boshq payvandlash jarayonida payvandlash oqimi kuchayadi va payvand chokining kirib borish chuqurligi oshadi. Agar payvandlash oqimi juda katta bo'lsa va oqim zichligi juda yuqori bo'lsa, ayniqsa, alyuminiyni payvandlashda barmoq kabi penetratsiya sodir bo'lishi mumkin.
2. Payvand choki shakllanishiga yoy kuchlanishining ta'siri
Boshqa shartlar aniq bo'lganda, yoy kuchlanishining ortishi yoy quvvatini mos ravishda oshiradi va payvand chokiga issiqlik kiritish kuchayadi. Shu bilan birga, kamon kuchlanishining ortishi kamon uzunligini oshirish orqali erishiladi. Yoy uzunligining oshishi yoy issiqlik manbai radiusini oshiradi, yoy issiqlik tarqalishini oshiradi va kirish payvand chokining energiya zichligini kamaytiradi. Shuning uchun, penetratsiya chuqurligi oshib borishi bilan bir oz pasayadi. Shu bilan birga, payvandlash oqimi o'zgarmaganligi sababli, payvandlash paychalarining erish miqdori asosan o'zgarishsiz qoladi, bu esa payvand chokining mustahkamlanishini pasayishiga olib keladi.
Tegishli payvand choki hosil bo'lishini olish, ya'ni payvandlash chokini shakllantirish koeffitsienti ph ni saqlab turish va payvandlash oqimini oshirgan holda yoy kuchlanishini mos ravishda oshirish uchun turli xil boshq payvandlash usullari qo'llaniladi. Ark kuchlanishi va payvandlash oqimining mos keladigan munosabatiga ega bo'lishi talab qilinadi. . Bu metall boshq payvandlashda eng keng tarqalgan.
3. Payvandlash tezligining payvand hosil bo'lishiga ta'siri
Muayyan boshqa sharoitlarda payvandlash tezligini oshirish payvandlash issiqlik kiritishining kamayishiga olib keladi, bu esa payvand chokining kengligi va penetratsiya chuqurligini kamaytiradi. Payvand choki uzunligi birligiga sim metall cho'kmasining miqdori payvandlash tezligiga teskari proportsional bo'lganligi sababli, payvand chokini mustahkamlash ham kamayadi.
Payvandlash tezligi payvandlash unumdorligini baholash uchun muhim ko'rsatkichdir. Payvandlash samaradorligini oshirish uchun payvandlash tezligini oshirish kerak. Shu bilan birga, strukturaviy loyihalashda kerakli payvand hajmini ta'minlash uchun payvandlash tezligini oshirganda, payvandlash oqimi va yoy kuchlanishini mos ravishda oshirish kerak. Bu uch miqdor o'zaro bog'liqdir. Shu bilan birga, payvandlash oqimini, yoy kuchlanishini va payvandlash tezligini oshirishda (ya'ni, yuqori quvvatli payvandlash yoyi va yuqori payvandlash tezligidan foydalangan holda) erigan qatlam hosil bo'lganda payvandlash nuqsonlari paydo bo'lishi mumkinligini ham hisobga olish kerak. hovuz va luqma kabi eritilgan hovuzning qotib qolish jarayoni. Qirralar, yoriqlar va boshqalar, shuning uchun payvandlash tezligini oshirish chegarasi mavjud.
4. Payvand chokining turi va polaritesi va elektrod o'lchamining payvand choki hosil bo'lishiga ta'siri
1. Payvandlash oqimining turi va polaritesi
Payvandlash oqimining turlari doimiy va o'zgaruvchan toklarga bo'linadi. Ular orasida tokning impulslarining mavjudligi yoki yo'qligiga ko'ra, doimiy to'g'ridan-to'g'ri boshq payvandlash doimiy DC va impulsli shaharga bo'linadi; qutblanishga ko'ra, u doimiy to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri ulanishga (payvandlash musbatga ulangan) va DC teskari ulanishga (payvandlash salbiyga ulangan) bo'linadi. AC boshq manbai turli oqim to'lqin shakllariga ko'ra sinus to'lqinli AC va kvadrat to'lqinli AC ga bo'linadi. Payvandlash oqimining turi va polaritesi payvand chokiga yoy tomonidan keladigan issiqlik miqdoriga ta'sir qiladi, shuning uchun payvand chokining shakllanishiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, tomchilarni uzatish jarayoniga va asosiy metall yuzasida oksid plyonkasini olib tashlashga ta'sir qilishi mumkin.
Po'lat, titan va boshqa metall materiallarni payvand qilish uchun volfram boshq manbasidan foydalanilganda, hosil bo'lgan payvand chokining penetratsion chuqurligi to'g'ridan-to'g'ri oqim ulanganda eng katta bo'ladi, to'g'ridan-to'g'ri oqim teskari ulanganda penetratsiya eng kichik bo'ladi va o'zgaruvchan tok o'rtasida bo'ladi. ikki. To'g'ridan-to'g'ri oqim ulanishi paytida payvand chokining penetratsiyasi eng katta bo'lgani uchun va volfram elektrodining yonish yo'qotilishi eng kichik bo'lgani uchun, po'lat, titanium va boshqa metall materiallarni volfram elektrodli argon boshq manbai bilan payvandlashda to'g'ridan-to'g'ri oqim ulanishidan foydalanish kerak. Volfram argon boshq manbai impulsli shahar payvandlashdan foydalanganda, impuls parametrlari sozlanishi mumkin, shuning uchun kerak bo'lganda payvandlash tikuvini shakllantirish hajmini nazorat qilish mumkin. Alyuminiy, magniy va ularning qotishmalarini volframli payvandlash bilan payvandlashda, asosiy materialning yuzasida oksid plyonkasini tozalash uchun yoyning katodik tozalash ta'siridan foydalanish kerak. ACni ishlatish yaxshiroqdir. Kvadrat to'lqinli ACning to'lqin shakli parametrlari sozlanishi sababli, payvandlash effekti yaxshiroq. .
Metall arqonni payvandlashda, DC teskari ulanishda payvand chokining chuqurligi va kengligi to'g'ridan-to'g'ri oqim ulanishiga qaraganda kattaroqdir va AC payvandlashda penetratsiya chuqurligi va kengligi ikkalasi o'rtasida bo'ladi. Shuning uchun, suv ostida payvandlash paytida, ko'proq penetratsiyani olish uchun DC teskari aloqa ishlatiladi; suv osti yoyi sirtini payvandlashda esa, penetratsiyani kamaytirish uchun DC oldinga ulanish ishlatiladi. Gaz bilan himoyalangan yoyni payvandlashda penetratsion chuqurlik nafaqat DC teskari ulanishi paytida kattaroq, balki payvandlash yoyi va tomchilarni uzatish jarayonlari to'g'ridan-to'g'ri oqim va AC bilan bog'liq bo'lganlarga qaraganda ancha barqaror bo'ladi va u katodni tozalash effektiga ham ega, shuning uchun u keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladi, shu bilan birga DC oldinga ulanishi va Aloqa odatda ishlatilmaydi.
2. Volfram uchi uchi shakli, sim diametri va kengaytma uzunligining ta'siri
Volfram elektrodining old qismining burchagi va shakli boshq konsentratsiyasi va boshq bosimiga katta ta'sir ko'rsatadi va payvandlash oqimining o'lchamiga va payvand chokining qalinligiga qarab tanlanishi kerak. Umuman olganda, yoy qanchalik konsentrlangan bo'lsa va yoy bosimi qanchalik katta bo'lsa, penetratsiya chuqurligi shunchalik katta bo'ladi va kirish kengligi mos ravishda kamayadi.
Gazli metallni yoy bilan payvandlashda, payvandlash oqimi doimiy bo'lganda, payvand choki qanchalik yupqa bo'lsa, yoyni isitish shunchalik konsentratsiyalangan bo'ladi, kirish chuqurligi oshadi va penetratsiya kengligi kamayadi. Biroq, haqiqiy payvandlash loyihalarida payvandlash paychalarining diametrini tanlayotganda, yomon payvand shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun joriy hajmi va erigan hovuz shakli ham hisobga olinishi kerak.
Gazli metall yoyli payvandlashda payvandlash paychalarining cho'zilgan uzunligi oshganda, payvandlash paychalarining cho'zilgan qismi orqali payvandlash oqimi tomonidan hosil bo'ladigan qarshilik issiqligi ortadi, bu payvandlash paychalarining erish tezligini oshiradi, shuning uchun payvand chokining mustahkamlanishi ortadi va kirib borish chuqurligi kamayadi. Po'lat payvandlash paychalarining qarshiligi nisbatan katta bo'lganligi sababli, payvand chokining cho'zilishi uzunligining payvand choki shakllanishiga ta'siri po'lat va nozik simli payvandlashda aniqroq bo'ladi. Alyuminiy payvandlash paychalarining qarshiligi nisbatan kichik va uning ta'siri sezilarli emas. Payvandlash simining cho'zilishi uzunligini oshirish payvandlash paychalarining erish koeffitsientini yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, payvandlash paychalarining erishi barqarorligini va payvand chokining shakllanishini hisobga olgan holda, payvand choki uzunligining ruxsat etilgan o'zgarishi mavjud. payvandlash paychalarining.
5. Payvand choki hosil qiluvchi omillarga boshqa jarayon omillarining ta’siri
Yuqorida aytib o'tilgan jarayon omillariga qo'shimcha ravishda, yiv o'lchami va bo'shliq o'lchami, elektrod va ishlov beriladigan qismning moyillik burchagi va bo'g'inning fazoviy holati kabi payvandlash jarayonining boshqa omillari ham payvand chokining shakllanishiga va payvand choki hajmiga ta'sir qilishi mumkin.
1. Yivlar va bo'shliqlar
Payvand choki bo'g'inlarni payvand qilish uchun boshq payvandlash qo'llanilganda, bo'shliqni zaxira qilish kerakmi, bo'shliqning o'lchami va truba shakli odatda payvandlangan plastinka qalinligidan kelib chiqqan holda aniqlanadi. Boshqa shartlar doimiy bo'lganda, truba yoki bo'shliqning kattaligi qanchalik katta bo'lsa, payvand chokining mustahkamlashi shunchalik kichik bo'ladi, bu payvand choki holatining pasayishiga tengdir va bu vaqtda termoyadroviy nisbati pasayadi. Shuning uchun, bo'shliqlarni qoldirish yoki oluklarni ochish armatura hajmini nazorat qilish va termoyadroviy nisbatni sozlash uchun ishlatilishi mumkin. Bo'shliq qoldirmasdan kesish bilan solishtirganda, ikkalasining issiqlik tarqalish shartlari biroz farq qiladi. Umuman olganda, buklanishning kristallanish sharoitlari qulayroqdir.
2. Elektrod (payvandlash simi) nishab burchagi
Arkni payvandlash jarayonida elektrodning egilish yo'nalishi va payvandlash yo'nalishi o'rtasidagi munosabatlarga ko'ra, u ikki turga bo'linadi: elektrod oldinga egilish va elektrod orqaga egilish. Payvandlash simi qiyshayganda, yoy o'qi ham shunga mos ravishda egiladi. Payvandlash simi oldinga egilganida, erigan hovuz metallining orqaga chiqishiga yoy kuchining ta'siri zaiflashadi, erigan hovuz tubidagi suyuq metall qatlami qalinlashadi, penetratsiya chuqurligi pasayadi, yoyning kirib borish chuqurligi. payvand chokiga tushishi pasayadi, yoy nuqtasining harakatlanish diapazoni kengayadi va eritmaning kengligi ortadi va birlashmaning balandligi pasayadi. Payvandlash simining oldinga burchagi a qanchalik kichik bo'lsa, bu ta'sir shunchalik aniq bo'ladi. Payvandlash simi orqaga egilganida, vaziyat aksincha. Elektrod yoyini payvandlashdan foydalanganda ko'pincha elektrodni orqaga burish usuli qo'llaniladi va moyillik burchagi a 65 ° dan 80 ° gacha.
3. Payvandlashning moyillik burchagi
Payvand chokining egilishi ko'pincha haqiqiy ishlab chiqarishda uchraydi va uni yuqoriga payvandlash va pastda payvandlashga bo'lish mumkin. Bu vaqtda eritilgan hovuz metalli tortishish kuchi ta'sirida nishab bo'ylab pastga qarab oqadi. Tepaga ko'tarilgan payvandlash jarayonida tortishish kuchi eritilgan hovuz metallining eritilgan hovuzning orqa tomoniga qarab harakatlanishiga yordam beradi, shuning uchun penetratsiya chuqurligi katta, eritilgan kengligi tor va qolgan balandlik katta. Ko'tarilish burchagi a 6 ° dan 12 ° gacha bo'lsa, armatura juda katta va pastki kesmalar har ikki tomonda paydo bo'lishiga moyil. Pastki nishabli payvandlash jarayonida bu ta'sir eritilgan hovuzdagi metallni eritilgan hovuzning orqa qismiga tushirishga yo'l qo'ymaydi. Ark eritilgan hovuzning pastki qismidagi metallni chuqur qizdira olmaydi. Penetratsiya chuqurligi pasayadi, yoy nuqtasining harakatlanish diapazoni kengayadi, eritilgan kenglik oshadi va qoldiq balandligi pasayadi. Agar payvand chokining moyillik burchagi juda katta bo'lsa, bu eritilgan hovuzda suyuq metallning etarli darajada kirib borishi va to'lib ketishiga olib keladi.
4. Payvandlash materiali va qalinligi
Payvand chokining kirib borishi payvandlash oqimi, shuningdek, materialning issiqlik o'tkazuvchanligi va hajmli issiqlik sig'imi bilan bog'liq. Materialning issiqlik o'tkazuvchanligi qanchalik yaxshi bo'lsa va hajmli issiqlik sig'imi qanchalik katta bo'lsa, metallning birlik hajmini eritish va bir xil haroratni oshirish uchun ko'proq issiqlik talab qilinadi. Shuning uchun, payvandlash oqimi va boshqa shartlar kabi ma'lum sharoitlarda penetratsiya chuqurligi va kengligi Faqat pasayish bo'ladi. Materialning zichligi yoki suyuqlikning yopishqoqligi qanchalik katta bo'lsa, yoyning suyuq eritilgan hovuz metallini siqib chiqarishi shunchalik qiyin bo'ladi va penetratsiya chuqurligi sayozroq bo'ladi. Payvand chokining qalinligi payvand choki ichidagi issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi. Boshqa shartlar bir xil bo'lsa, payvand chokining qalinligi ortadi, issiqlik tarqalishi ortadi va penetratsiya kengligi va penetratsiya chuqurligi kamayadi.
5. Flux, elektrod qoplamasi va himoya gaz
Oqim yoki elektrod qoplamasining turli xil kompozitsiyalari turli xil qutbli kuchlanish pasayishiga va yoyning boshq ustuni potentsial gradientlariga olib keladi, bu muqarrar ravishda payvandning shakllanishiga ta'sir qiladi. Oqim zichligi kichik bo'lsa, zarracha hajmi katta yoki stacking balandligi kichik bo'lsa, yoy atrofidagi bosim past, yoy ustuni kengayadi va yoy nuqtasi katta diapazonda harakat qiladi, shuning uchun penetratsiya chuqurligi kichik, erish kengligi katta, qoldiq balandligi esa kichik. Qalin qismlarni yuqori quvvatli boshq manbai bilan payvandlashda, pomzaga o'xshash oqimdan foydalanish yoy bosimini kamaytirishi, penetratsiya chuqurligini kamaytirishi va penetratsiya kengligini oshirishi mumkin. Bundan tashqari, payvandlash shlaki tegishli viskoziteye va erish haroratiga ega bo'lishi kerak. Agar viskozite juda yuqori bo'lsa yoki erish harorati yuqori bo'lsa, cüruf yomon havo o'tkazuvchanligiga ega bo'ladi va payvand choki yuzasida ko'plab bosim chuqurlarini hosil qilish oson va payvandning sirt deformatsiyasi yomon bo'ladi.
Arkni payvandlashda ishlatiladigan himoya gazning (masalan, Ar, He, N2, CO2) tarkibi har xil va uning issiqlik o'tkazuvchanligi kabi fizik xususiyatlari har xil bo'lib, bu yoyning qutb bosimining pasayishiga, potentsial gradientga ta'sir qiladi. yoy ustuni, yoy ustunining o'tkazuvchan kesimi va plazma oqimi kuchi. , o'ziga xos issiqlik oqimi taqsimoti va boshqalar, bularning barchasi payvandning shakllanishiga ta'sir qiladi.
Muxtasar qilib aytganda, payvand choki shakllanishiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Payvand chokining yaxshi hosil bo'lishini olish uchun siz payvand chokining materiali va qalinligi, payvandning fazoviy holati, qo'shma shakli, ish sharoitlari, bo'g'inlarning ishlashi va payvand choki hajmiga qo'yiladigan talablar va boshqalar asosida tanlashingiz kerak. Tegishli payvandlash usullari va payvandlash uchun payvandlash shartlari qo'llaniladi va eng muhimi - payvandchining payvandlashga bo'lgan munosabati! Aks holda, payvandlash tikuvining shakllanishi va ishlashi talablarga javob bermasligi mumkin va hatto turli xil payvandlash nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin.
Xabar vaqti: 27-fevral 2024-yil
