Yuqori karbonli po'lat w (C) 0,6% dan yuqori bo'lgan karbonli po'latdir. U o'rta uglerodli po'latdan ko'ra qattiqlashishga ko'proq moyil bo'lib, sovuq yoriqlar shakllanishiga sezgir bo'lgan yuqori uglerodli martensit hosil qiladi. Shu bilan birga, payvandlash issiqligidan ta'sirlangan zonada hosil bo'lgan martensit strukturasi qattiq va mo'rt bo'lib, bo'g'inning plastisitivligi va qattiqligini sezilarli darajada kamaytiradi. Shuning uchun yuqori uglerodli po'latning payvandlanishi juda yomon va qo'shimchaning ishlashini ta'minlash uchun maxsus payvandlash jarayonlari qabul qilinishi kerak. . Shuning uchun, odatda payvandlangan tuzilmalarda kamdan-kam qo'llaniladi. Yuqori uglerodli po'latdan, asosan, yuqori qattiqlik va eskirishga chidamliligini talab qiluvchi mashina qismlari, masalan, aylanadigan vallar, katta tishli va muftalar uchun ishlatiladi [1]. Po'latni tejash va ishlov berish texnologiyasini soddalashtirish uchun ushbu mashina qismlari ko'pincha payvandlangan tuzilmalar bilan birlashtiriladi. Og'ir mashinalar ishlab chiqarishda yuqori uglerodli po'lat komponentlarni payvandlash muammolari ham uchraydi. Yuqori karbonli po'latdan yasalgan payvand choklari uchun payvandlash jarayonini shakllantirishda turli xil mumkin bo'lgan payvandlash nuqsonlari har tomonlama tahlil qilinishi va payvandlash jarayonining tegishli choralarini ko'rish kerak.
Xinfa payvandlash uskunalari yuqori sifat va arzon narx xususiyatlariga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring: Payvandlash va kesish ishlab chiqaruvchilari - Xitoy payvandlash va kesish fabrikasi va etkazib beruvchilar (xinfatools.com)
1 Yuqori karbonli po'latning payvandlanishi
1.1 Payvandlash usuli
Yuqori uglerodli po'lat, asosan, yuqori qattiqlik va yuqori aşınma qarshilikka ega bo'lgan tuzilmalar uchun ishlatiladi, shuning uchun asosiy payvandlash usullari elektrodli payvandlash, payvandlash va suv ostida payvandlashdir.
1.2 Payvandlash materiallari
Yuqori karbonli po'latdan payvandlash odatda qo'shma va asosiy metall o'rtasida teng kuch talab qilmaydi. Arkni payvandlashda, odatda, kuchli oltingugurtni yo'qotish qobiliyatiga ega, yotqizilgan metallda past tarqaladigan vodorod miqdori va yaxshi pishiqlikka ega past vodorod elektrodlari ishlatiladi. Payvandlangan metall va asosiy metallning mustahkamligi teng bo'lishi kerak bo'lganda, tegishli navdagi past vodorodli payvandlash tayog'ini tanlash kerak; payvandlangan metall va asosiy metallning mustahkamligi talab etilmaganda, asosiy metalldan pastroq quvvat darajasiga ega bo'lgan past vodorodli payvandlash tayog'ini tanlash kerak. Esingizda bo'lsin, asosiy metalldan yuqori quvvat darajasiga ega bo'lgan payvandlash tayoqlarini tanlab bo'lmaydi. Agar payvandlash paytida asosiy metallni oldindan qizdirishga ruxsat berilmasa, issiqlik ta'sir qiladigan zonada sovuq yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodlar yaxshi plastika va kuchli yorilishga chidamli ostenitik strukturani olish uchun ishlatilishi mumkin.
1.3 Nishab tayyorlash
Payvandlash metallidagi uglerodning massa ulushini cheklash uchun termoyadroviy nisbatni kamaytirish kerak, shuning uchun payvandlashda odatda U shaklidagi yoki V shaklidagi oluklar qo'llaniladi va truba va yog 'qoralarini tozalashga e'tibor berish kerak, yivning har ikki tomonida 20 mm ichida zang va boshqalar.
1.4 Oldindan isitish
Strukturaviy po'lat elektrodlar bilan payvandlashda uni payvandlashdan oldin isitish kerak va oldindan isitish harorati 250 ° C dan 350 ° C gacha nazorat qilinadi.
1.5 Qatlamlararo ishlov berish
Bir nechta qatlamlarni va bir nechta o'tishlarni payvandlashda birinchi o'tish uchun kichik diametrli elektrod va past oqim ishlatiladi. Odatda, ishlov beriladigan qism yarim vertikal payvandlashga joylashtiriladi yoki payvandlash tayog'i yon tomonga burish uchun ishlatiladi, shuning uchun barcha asosiy metall issiqlik ta'sirlangan zonasi qisqa vaqt ichida oldindan isitish va issiqlikni saqlash effektlarini olish uchun isitiladi.
1.6 Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish
Payvandlashdan so'ng darhol ishlov beriladigan qism isitish pechiga joylashtiriladi va stressni engillashtirish uchun 650 ° C haroratda saqlanadi [3].
2 Yuqori karbonli po'latning payvandlash nuqsonlari va oldini olish choralari
Yuqori uglerodli po'lat qattiq qotib qolish tendentsiyasiga ega bo'lganligi sababli, payvandlash paytida issiq yoriqlar va sovuq yoriqlar paydo bo'lishiga moyil.
2.1 Termik yoriqlar uchun profilaktika choralari
1) Payvand chokining kimyoviy tarkibini nazorat qilish, oltingugurt va fosfor tarkibini qat'iy nazorat qilish va payvand tuzilishini yaxshilash va segregatsiyani kamaytirish uchun marganets tarkibini mos ravishda oshirish.
2) Payvand chokining kesma shaklini boshqaring va payvandning markazida ajralishning oldini olish uchun kenglik-chuqurlik nisbatini biroz kattaroq qiling.
3) Qattiq payvand choklari uchun tegishli payvandlash parametrlari, tegishli payvandlash ketma-ketligi va yo'nalishi tanlanishi kerak.
4) Agar kerak bo'lsa, termal yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun oldindan isitish va sekin sovutish choralarini ko'ring.
5) Payvand chokidagi nopoklik miqdorini kamaytirish va ajralish darajasini yaxshilash uchun payvand choki yoki oqimning ishqoriyligini oshiring.
2.2 Sovuq yoriqlar uchun profilaktika choralari[4]
1) Payvandlashdan oldin oldindan qizdirish va payvandlashdan keyin sekin sovutish nafaqat issiqlik ta'sir qiladigan zonaning qattiqligi va mo'rtligini kamaytirishi, balki payvand chokida vodorodning tashqariga tarqalishini tezlashtirishi mumkin.
2) Tegishli payvandlash choralarini tanlang.
3) Payvandlangan birikmaning cheklash kuchlanishini kamaytirish va payvand chokining kuchlanish holatini yaxshilash uchun tegishli yig'ish va payvandlash ketma-ketligini qabul qiling.
4) Tegishli payvandlash materiallarini tanlang, payvandlashdan oldin elektrodlar va oqimlarni quriting va ularni ishlatishga tayyor holda saqlang.
5) Payvandlashdan oldin, truba atrofidagi asosiy metall yuzasida suv, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni payvand chokidagi tarqaladigan vodorod miqdorini kamaytirish uchun ehtiyotkorlik bilan olib tashlash kerak.
6) Vodorodning payvandlangan bo'g'indan to'liq chiqib ketishini ta'minlash uchun payvandlashdan oldin darhol dehidrogenatsiya bilan ishlov berish kerak.
7) Chokda vodorodning tashqariga tarqalishini rag'batlantirish uchun payvandlashdan so'ng darhol stressni yo'qotuvchi tavlanish bilan ishlov berish kerak.
3 Xulosa
Yuqori uglerodli po'latdan yuqori uglerodli tarkibga ega bo'lganligi, yuqori qattiqlashishi va zaif payvandlanishi tufayli payvandlash jarayonida yuqori uglerodli martensit tuzilishi va payvandlash yoriqlarini ishlab chiqarish oson. Shuning uchun, yuqori karbonli po'latni payvandlashda payvandlash jarayoni oqilona tanlanishi kerak. Va payvandlash yoriqlari paydo bo'lishini kamaytirish va payvandlangan bo'g'inlarning ish faoliyatini yaxshilash uchun o'z vaqtida tegishli choralarni ko'ring.
Xabar vaqti: 27-may 2024-yil
