Nima uchun titanium qotishmasi ishlov berish qiyin material deb o'ylaymiz? Uning qayta ishlash mexanizmi va hodisasini chuqur tushunmaganligi sababli.
1. Titanga ishlov berishning fizik hodisalari
Titan qotishmalarini qayta ishlashning kesish kuchi bir xil qattiqlikdagi po'latdan bir oz yuqoriroqdir, ammo titanium qotishmasini qayta ishlashning fizik hodisasi po'latni qayta ishlashga qaraganda ancha murakkab, bu titanium qotishmasini qayta ishlashni katta qiyinchiliklarga duchor qiladi.
Ko'pgina titanium qotishmalarining issiqlik o'tkazuvchanligi juda past, faqat 1/7 po'lat va 1/16 alyuminiy. Shu sababli, titanium qotishmasini kesish jarayonida hosil bo'lgan issiqlik tezda ishlov beriladigan qismga o'tkazilmaydi yoki chiplar tomonidan olib ketilmaydi, lekin kesish joyida to'planadi va hosil bo'lgan harorat 1000 ° C gacha yuqori bo'lishi mumkin. asbobning tez eskirishi, yorilishi va o'lishi uchun kesish. Kenarning to'planishi, eskirgan qirralarning tez paydo bo'lishi, o'z navbatida, kesish zonasida ko'proq issiqlik hosil qiladi va asbobning ishlash muddatini yanada qisqartiradi.
Kesish jarayonida hosil bo'lgan yuqori harorat, shuningdek, titanium qotishma qismlarining sirt yaxlitligini buzadi, natijada qismning geometrik aniqligi pasayadi va uning charchoq kuchini jiddiy ravishda kamaytiradigan ishning qattiqlashuvi hodisasi.
Titan qotishmalarining elastikligi qismning ishlashi uchun foydali bo'lishi mumkin, ammo kesish paytida ishlov beriladigan qismning elastik deformatsiyasi tebranishning muhim sababidir. Kesish bosimi "elastik" ish qismini asbobdan chiqib ketishiga va orqaga qaytishiga olib keladi, shuning uchun asbob va ish qismi orasidagi ishqalanish kesish harakatidan kattaroqdir. Ishqalanish jarayoni ham issiqlik hosil qiladi, bu titanium qotishmalarining yomon issiqlik o'tkazuvchanligi muammosini yanada kuchaytiradi.
Osonlik bilan deformatsiyalanadigan yupqa devorli yoki halqa shaklidagi qismlarga ishlov berishda bu muammo yanada jiddiyroq. Titan qotishma yupqa devorli qismlarni kutilgan o'lchov aniqligiga qayta ishlash oson ish emas. Chunki ish qismi materiali asbob tomonidan itarilganda, yupqa devorning mahalliy deformatsiyasi plastik deformatsiyani hosil qilish uchun elastik diapazondan oshib ketgan va kesish nuqtasida materialning mustahkamligi va qattiqligi sezilarli darajada oshadi. Bu vaqtda dastlab belgilangan kesish tezligida ishlov berish juda yuqori bo'ladi, bu esa asbobning keskin aşınmasına olib keladi.
"Issiqlik" - titanium qotishmalarini qayta ishlash qiyinligi uchun "aybdor"!
2. Titan qotishmalarini qayta ishlash bo'yicha texnologik nou-xau
Titan qotishmalarini qayta ishlash mexanizmini tushunish asosida, o'tmish tajribasi bilan birgalikda, titanium qotishmalarini qayta ishlashning asosiy texnologik nou-xau quyidagicha:
(1) Kesish kuchini, kesish issiqligini va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirish uchun musbat burchakli geometriyali qo'shimchalar.
(2) Ish qismini qattiqlashtirmaslik uchun doimiy oziqlantirishni saqlang. Kesish jarayonida asbob har doim besleme holatida bo'lishi kerak. Radial kesish miqdori ae frezalash vaqtida radiusning 30% bo'lishi kerak.
(3) Yuqori bosimli va katta oqimli chiqib ketish suyuqligi ishlov berish jarayonining termal barqarorligini ta'minlash va haddan tashqari harorat tufayli ishlov beriladigan qismning degeneratsiyasi va asbobning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlatiladi.
(4) Pichoqning kesuvchi qirrasini o'tkir tuting, to'mtoq pichoqlar issiqlikning ko'payishi va aşınmasına sabab bo'ladi, bu esa pichoqlarning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
(5) Titan qotishmasining iloji boricha yumshoq holatida ishlov berish, chunki qattiqlashgandan keyin materialni qayta ishlash qiyinlashadi, issiqlik bilan ishlov berish materialning mustahkamligini yaxshilaydi va pichoqning aşınmasını oshiradi.
(6) Kesuvchi chetga imkon qadar ko'proq kesish uchun katta burun radiusi yoki pahdan foydalaning. Bu har bir nuqtada kesish kuchini va issiqlikni kamaytirishi va mahalliy sinishning oldini olishi mumkin. Titan qotishmalarini frezalashda kesish parametrlari orasida kesish tezligi asbobning ishlash muddati vc ga eng katta ta'sir ko'rsatadi, undan keyin radial kesish miqdori (frezeleme chuqurligi) ae.
Xinfa CNC asboblari sifatli va arzon narxga ega. Tafsilotlar uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring:
CNC asboblari ishlab chiqaruvchilari - Xitoy CNC asboblari fabrikasi va yetkazib beruvchilari (xinfatools.com)
3. Titanga ishlov berish masalalarini pichoqdan boshlab yechish
Titan qotishmasidan ishlov berish jarayonida yuzaga keladigan pichoq yivining aşınması, ko'pincha oldingi ishlov berish natijasida qolgan qotib qolgan qatlam tufayli yuzaga keladigan kesish yo'nalishi chuqurligi bo'ylab orqa va old tomonning mahalliy aşınmasıdır. 800 ° C dan yuqori ishlov berish haroratida asbob va ishlov beriladigan material o'rtasidagi kimyoviy reaktsiya va diffuziya ham yiv aşınmasının shakllanishining sabablaridan biridir. Chunki ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning titan molekulalari pichoqning old qismida to'planadi va yuqori bosim va yuqori harorat ostida pichoqqa "payvandlanadi" va o'rnatilgan chetni hosil qiladi. O'rnatilgan qirrasi chiqib ketish chetidan uzoqlashganda, u qo'shimchaning karbid qoplamasini olib tashlaydi, shuning uchun titanga ishlov berish uchun maxsus qo'shimcha materiallar va geometriyalar talab qilinadi.
4. Titanga ishlov berish uchun mos keladigan asbob tuzilishi
Titan qotishmalarini qayta ishlashning asosiy yo'nalishi issiqlikdir. Issiqlikni tezda olib tashlash uchun ko'p miqdorda yuqori bosimli chiqib ketish suyuqligi chiqib ketish tomoniga o'z vaqtida va to'g'ri püskürtülmelidir. Bozorda titanium qotishmalarini qayta ishlash uchun maxsus ishlatiladigan frezalashtiruvchilarning noyob tuzilmalari mavjud.
Xabar vaqti: 2023 yil 09-avgust
