Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Ipga ishlov berish asboblarini kesishda muammolar va echimlar

Ipga ishlov berish asboblarini kesishda muammolar va echimlar

Iqtisodiy darajaning uzluksiz va barqaror takomillashtirilishi, ishlov berishning diversifikatsiyasi va yuqori tezlikda rivojlanishi bozorda turli materiallardan turli xil kesish asboblari paydo bo'ladi, bu esa odamlarni hayratda qoldiradi.Agar mahsulotga mos keladigan kesish asbobi tanlanmagan bo'lsa, quyidagi savol tug'iladi.

1. Yuqori erta kiyinish

Erta eskirish yuqori va sabablari: 1. Kesish tezligi juda yuqori, 2. Asbob materiali mahsulotlarni qayta ishlash uchun mos emas, 3. Juda ko'p marta kesish, 4. Yakuniy pardozlashning kesish chuqurligi. kichik, 5. Sovutish suyuqligining etarli emasligi va boshqalar;

Kesish tezligi juda yuqori bo'lsa, kesish tezligi mahsulotga qarab kamayishi mumkin;agar pichoqning materiali mahsulotni qayta ishlash uchun mos bo'lmasa, kesish asbobining materialini almashtirish kerak;Kesish chuqurligi kichik bo'lsa, oxirgi pardozlashning kesish chuqurligi 0,05 mm dan ortiq bo'lishi kerak va ishqalanishni kamaytirish va chiqib ketish pichog'ining ishlash muddatini uzaytirish uchun soqol o'z ichiga olgan sovutish suyuqligi chiqib ketish tomoniga berilishi kerak.

2. Chap va o'ng chiqib ketish qirralarining notekis aşınması

Chap va o'ng chiqib ketish qirralarining notekis aşınmasının uchta sababi bor, asossiz masofaviy burchak, bitta qirrali kesish va ipning chap va o'ng yarim burchaklarining assimetriyasi.

Davolash usuli: Agar masofaviy burchak asossiz bo'lsa, masofaviy burchakni o'z vaqtida tuzatish kerak.Bitta qirrali kesishni amalga oshirayotganda, uni muqobil chekka kesishga o'zgartirish kerak.Ipning yarim burchagining o'zi assimetrik bo'lsa, asbobning kesish burchagini ip profiliga moslang.1/2 kesish uchun.

3. Chipping

Chip ketish uchta omilga bog'liq.Ishlab chiqarish jarayonida kesish tezligi juda past, passivatsiya miqdori kichik va pichoqda juda ko'p chiqindilar mavjud.Ular bilan kurashish usuli ham juda oddiy.Kesish tezligini oshiring, passivatsiya miqdorini oshiring va almashtirish uchun moylash moyi va sovutish suvi parchalanishning oldini oladi.

4. Zarar

Ishlab chiqarish jarayonida tishli qo'shimchaning sinishi ishchi shakldagi buzilishlarni keltirib chiqaradigan omillarga bog'liq.Kirish joyidagi pahlar kesilgan va oxirida truba kesilgan ekan, uning o'lchami tishli kesgichdan kattaroqdir.Asbob materiali, shuningdek, materialning qayta ishlangan yuzasiga zararni kamaytiradi.

Mahsulotni qayta ishlash uchun ip kesgichlarni oqilona tanlash ishlab chiqarish va qayta ishlash samaradorligini oshirishi va yo'qotishlarni kamaytirishi mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2017 yil 08 iyul